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hdpe双臂波纹管来厂考察品质卓越



双壁波纹管的扩口不良一般是内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过薄;扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。扩口不完整扩口的结尾不管怎样都无法贴上,缘由通常是内层冲气提前结束了,扩口放气提前结束了。
  扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离;内层壁厚偏薄;内层真空过早停止。扩口末端内层堆料,这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。
  扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的1个波和2个波内的气压过小;扩口后的1个波和2个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等。双壁波纹管的内层有划痕通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料,料内有杂质,水套上有划伤,内层口模有划伤等。
  外壁有小孔的原因是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊,糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好,或许说与根底的相容性欠好。管材的波峰歪斜是由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。
  以上是关于双壁波纹管的常见缺陷,希望大家在以后的使用过程中,注意以上几个问题,避免盲目操作造成损失,由于它的优势特性,被广泛的应用于各个领域,希站,我们是双壁波纹管的生产厂家,可以给您提供合适的管材,期待您的光临。




HDPE双壁波纹管在储存环境下发生性质变化。

  2. hdpe双壁波纹管储藏寿命

  应原量缩短储藏时间;可采取"先进先出"循环法。如需要延长储藏时间,如一年,使用前应对软管进行的检查

  3. 温度、湿度

  储藏温度应维持在0°C/32°F至35°C/95°F(宜温度15°C/59°F)。相对湿度不应超过65%

  4. 光照

  软管应储藏于暗处,避免阳光及强烈人工光线照射。储存场所的窗户应成漆红色,橙色或白色。

  5. 臭氧

  臭氧会破坏橡胶材料,储藏环境中不可存在任何可释放臭氧的物质,如水银灯、水银管?高压电器设备?电动机及其他可能产生火花和静电的物质。

  6. 仓储环境

  所有HDPE双壁波纹管件包括软管不可暴露于或接触溶剂,燃料,石油, 油脂,挥发物,酸性物质,消毒剂等。另外,铜、铁和锰等金属材料也会对橡胶产生损害。

  7. 热源

  储存地点应与热源(包括发热设备)保持足够距离,满足第2.3条中的温度规范。如果无法保持足够距离应安置隔热板。

  8. 电场及磁场

  PE双壁波纹管储存场所不可有电磁场变化,电场或磁场变化会使软管风金属线圈产生电流,导致软管升温。能产生此类强电场和磁场的如:高压电缆及高频发生器。



 1. 安装必须由具有专业资格的人员.
2. 在处理材料,严禁投掷,跌落,滚动和拖动以免损坏管道. 在连接管道,检查两端. 如果有任何损坏,请切断受损的部分.
3. 管道及管件的热熔连接连接. 焊接温度应设置在260±10. 如果有任何变色分解,燃烧,烟雾或其他不良影响,请更换焊机.
4. 虽然螺纹管件连接到其他部位,一定不要拧得过紧,以免损坏螺纹管件.
5. 请严格按照HDPE双壁波纹管的安排和业务标准,以确保质量.
6. 安装完成后,必须进行水压试验,以确定没有泄漏,然后可以关闭或填充管通道. 试验压力应为设计压力的1.5倍. 的试验压力在10kg/cm2(兆帕)-15 kg/cm2的(压力1.5MPa).




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