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以下是:数控锯切套丝打磨生产线支持定制的图文介绍



如何让您使用的带锯床更稳定,使用寿命更长,请做到以下几点:

    在带锯床杰出光滑的基础上，锯床日常耗油量定额和定量换液压油，做好废油收回退库作业，留意设备是不是有漏油现象，避免浪费。
    依照光滑卡片规则的时刻规则对锯床变速箱加油、添油和清油，对储量大的油，应按规则时刻抽样化验，视液压油质情况断定清洗换油，循环过滤及抽验周期。
    按带锯床光滑图表上的规则，对设备日常加油、添油和清洗换油的分工是保证设备正常运用的要点。
   




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数控锯切套丝打磨生产线支持定制



锯断面
歪斜 1、锯齿钝化
2、进给过大
3、选齿失误
 
4、导向磨损，松动
5、张力太小
6、齿部分齿受损
7、导向臂分开太宽
8、齿尖粘结切屑
9、锯带安装歪斜 1、更换新锯带
2、适度减小进给量
3、合理选择锯齿，一般情况下：大料用大齿；小料、薄料用小齿；结构钢材适当选择变齿
4、更换/调整导向块
5、调节张力
6、检查工件硬度和内含过硬渣块，确定加工条件
7、调整导向臂在适当位置
8、检查刷子和切削液
9、重新调整、扶正锯带
通过观察“锯屑”状态判断“进给率”和“带速”匹配的正确与否 通过观察锯切产生的锯屑厚度和形状可以判断锯切时的选齿、给定线速度、进给率（量）等参数是否正确。观察下列三种锯屑：
1、锯屑又厚又重，呈现兰色，盘卷密实，说明锯切数据不正确。是低带速高进给率所至，应提高带速降低进给率；
2、锯屑又碎又薄，盘卷松紧不一，说明锯切数据不正确。是高带速低进给率所至，应降低带速增大进给率；
3、锯切产生厚薄均匀，盘卷松紧适当，如同弹簧般的螺旋状锯屑，说明锯切数据正确。




切屑黏结在齿尖。
俗称“切屑焊点” 
1、切削液不当或根本无切削液
2、切削液水、油比例失调
3、锯带线速度太快、进给太猛
4、清屑刷磨损
5、选齿失误 1、选择正确的切削液
2、调节水、油比例
   高合金5：1；低合金、碳钢10：1
3、适当减小锯带线速度，调节进刀量/进给量
4、更换清屑刷
5、合理选择锯齿，一般情况下：大料用大齿；小料、薄料用小齿；结构钢材适当选择变齿
 
背部出现T形截面（蘑菇状） 1、进给太大
2、导向臂分开太宽
3、锯轮、法兰与锯带磨擦太大
4、锯齿太小，不适合下料工件
5、导向部分磨损或被卡死
6、锯带张力不够 1、适度减小进给量
2、调整导向臂在适当位置
3、调整锯轮，磨擦
4、根据工件大小，几何形状选齿
5、调节张力，更换导向块
6、适当增大锯带张力


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