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耐候钢板Q235NH,Q345NH,Q355NH,Q295MH,Q420NH,Q460NH,Q550NHB-C-D-E级，SPA-H等耐酸钢板耐候板特种氧化涂层处理（单层或双层）。氧化涂层处理时，在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈化作用的添加剂，涂敷在耐候钢表面形成有机膜。由于这种膜的作用，锈液不会流挂，耐候钢表面形成稳定锈层后有机膜消失。在环境恶劣情况下，通过增加稳定锈层来缓和环境的影响。短曝型氧化涂层几个月后就开始向稳定锈层过渡，长曝型氧化涂层的过渡时间约需1～2年。氧化铁一磷酸盐系处理（单层或双层）。氧化铁一磷酸盐系由底漆、本地面漆组成，处理工艺与氧化涂层一样。耐候板耐候钢板耐酸板耐候板耐候钢板耐酸板底漆含有磷酸（磷酸盐）或氧化铁等，有控制早期锈蚀、本地形成致密稳定锈层的作用。
耐候钢板Q235NH,Q345NH,Q355NH,Q295MH,Q420NH,Q460NH,Q550NHB-C-D-E级，SPA-H等耐酸钢板耐候板中厚板焊接变形矫正由于中厚板在制造和加工过程中受到多种因素的影响，其形状和尺寸往往会发生不同程度的变形。焊接是一种常用的连接方式，但在焊接过程中，由于热胀冷缩和高温条件下的局部塑性变形，会导致中厚板产生变形。变形程度不同，对中厚板的质量和使用性能会产生不同的影响，因此需要对变形进行矫正。中厚板变形的矫正方法主要有机械矫正和火焰矫正。机械矫正适用于小规模、附近小范围的局部变形，可以通过矫直机、附近千斤顶、附近压力机等设备对中厚板进行矫直，变形。火焰矫正适用于大规模、附近大范围的局部变形，可以通过加热和冷却的方法，使中厚板局部发生塑性变形，从而矫正原有的变形。在火焰矫正过程中，需要对加热温度、附近冷却时间和加热位置等因素进行控制，以确保矫正效果和质量。
耐候钢板Q235NH,Q345NH,Q355NH,Q295MH,Q420NH,Q460NH,Q550NHB-C-D-E级，SPA-H等耐酸钢板耐候板工程中常用的一类厚度远小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的钢板，称为中厚板。中厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板，厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。厚度虽小，但横向剪力所引起的变形和弯曲变形属同一量级，在分析静载荷下的应力和变形时，仍须考虑横向剪切效应，垂直于板面方向的正应力则可忽略。在分析动载荷下的应力和变形时，除考虑横向剪切效应外，还须考虑微段的惯性力和阻尼力矩。中厚板在机械工业中早已有广泛应用。近年来由于高压、本地高温和强辐射的环境要求，工程中板的厚度有所增加，很多板件均改用中厚板理论进行分析。