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无压力球墨铸铁管T型
更新时间:2025-01-03 16:01:07 浏览次数:13 公司名称:晋城 飞翔铸业有限公司
以下是:无压力球墨铸铁管T型的产品参数
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 6800 |
发货期限 | 1天 |
供货总量 | 196820 |
运费说明 | 咨询客服 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 1级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 齐全 |
产品品牌 | 飞翔 |
产品规格 | 30-400 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 山西 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 30-400 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 咨询客服 |
产品颜色 | 黑色 |
质保时间 | 1年 |
外形尺寸 | 30-400 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 咨询客服 |
产品功率 | 咨询客服 |
工作温度 | 咨询客服 |
以下是:无压力球墨铸铁管T型的图文视频
无压力球墨铸铁管T型,飞翔铸业有限公司为您提供无压力球墨铸铁管T型的资讯,联系人:季经理,电话:18735636329、18234608118,QQ:597671230,发货地:晋城南村镇工业园发货到湖南省 常德市 武陵区、鼎城区、安乡县、汉寿县、澧县县、临澧县、桃源县、石门县、津市。 湖南省,常德市 常德市先后获得中国旅游城市、卫生城市、园林城市、中国首届魅力城市、国际湿地城市、国际花园城市、全国交通管理模范城市、环境保护模范城市、中华诗词之市等称号。
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以下是:无压力球墨铸铁管T型的图文介绍
球墨铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中Z为显着的特点是,机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。铸铁型材特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料,所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连,温度梯度较大,较大限度的减少了缩孔(松),组织细小致密,材料均匀性好。材料表面光洁度高,尺寸精度高。型材品质稳定,不易产生波动。型材尺寸可变化,各种材质,形状与尺寸的型材均可生产。 球墨铸铁型材,专业生产厂家,支持定制,欢迎咨询。
球墨铸铁型材主要组成部分是铁、碳和硅,碳在铸铁的时候主要存在形态是石墨,有时候也会以渗碳的形式存在,硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。球墨铸铁棒在制作的时候铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁,石墨对金属基体的切口作用大大减少,球墨铸铁以其优良的性能,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造工业中得到广泛应用。球墨铸铁型材具有较高的强度,也有很好的塑性与韧性,球形石墨对于自身的割裂的程度作用降到较低,所以集中力较小,强度就会相较于强很高,甚至可以与碳钢相媲美。球墨铸铁棒可以用来制作一些要求韧性和强度较高,形状要求较复杂的的零件,球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行强化,而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度,而且刚性也较好,但是消振能力较差。球墨铸铁型材定制,品质保证,源头厂家,质量保证。
铸态下的球墨铸铁基体组织一般为铁素体与珠光体,采用热处理方法来改变球墨铸铁基体组织,可有效地提高力学性能。常用的热处理方法如下:[退火]:球墨铸铁型材的退火分为去应力退火、低温退火和高温退火。去应力退火工艺与灰铸铁相同。低温退火和高温退火的目的是使组织中的渗碳体分解,获得铁素体球墨铸铁,提高塑性与韧性,改善切削加工性能。[正火]:球墨铸铁正火的目的是增加基体中珠光体的数量,或获得全部珠光体的基体,起细化晶粒,提高铸件的强度和耐磨性能的作用。正火分为低温正火和高温正火。[调质处理]:将铸件加热到860~920℃,保温2~4小时后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小时,得到回火索氏体加球状石墨的组织,具有良好的综合力学性能,用于受力复杂和综合力学性能要求高的重要铸件,如曲轴与连杆等。[等温淬火]:将球墨铸铁棒、件加热到850~900℃,保温后迅速放入250~350℃的盐浴中等温60~90分钟,然后出炉空冷,获得下贝氏体基体加球状石墨的组织,使综合力学性能良好,用于形状复杂,热处理易变形开裂,要求强度高、塑性和韧性好、截面尺寸不大的零件。
铸态下的球墨铸铁型材基体组织一般为铁素体与珠光体,采用热处理方法来改变球墨铸铁基体组织,可有效地提高力学性能。常用的热处理方法如下:[退火]:球墨铸铁的退火分为去应力退火、低温退火和高温退火。去应力退火工艺与灰铸铁相同。低温退火和高温退火的目的是使组织中的渗碳体分解,获得铁素体球墨铸铁,提高塑性与韧性,改善切削加工性能。[正火]:球墨铸铁正火的目的是增加基体中珠光体的数量,或获得全部珠光体的基体,起细化晶粒,提高铸件的强度和耐磨性能的作用。正火分为低温正火和高温正火。[调质处理]:将铸件加热到860~920℃,保温2~4小时后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小时,得到回火索氏体加球状石墨的组织,具有良好的综合力学性能,用于受力复杂和综合力学性能要求高的重要铸件,如曲轴与连杆等。[等温淬火]:将球墨铸铁棒、件加热到850~900℃,保温后迅速放入250~350℃的盐浴中等温60~90分钟,然后出炉空冷,获得下贝氏体基体加球状石墨的组织,使综合力学性能良好,用于形状复杂,热处理易变形开裂,要求强度高、塑性和韧性好、截面尺寸不大的零件。
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知道球墨铸铁型材是怎么成型的吗?很简单,先是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状;对球墨进行球化处理,意味着金属微粒尺寸变小,这同样也会提高材料强度,硬度。紧接着对这种球铁进行正火处理,目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理,以正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。球墨铸铁型材主要是由铁、碳和硅组成的合金,在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。其组织中石墨球细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,机械性能兼有高强度和高塑性。
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