表冷器厂家

液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、广东云浮被压缩机吸入、广东云浮压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、广东云浮在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、广东云浮经节流阀节流为低压低温的制冷剂、广东云浮再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、广东云浮压缩、广东云浮冷凝、广东云浮节流四个基本过程完成一个制冷循环。广东云浮表冷器主要部件有压缩机、广东云浮冷凝器、广东云浮表冷器、广东云浮膨胀阀（或毛细管、广东云浮过冷却控制阀）、广东云浮四通阀、广东云浮复式阀、广东云浮单向阀、广东云浮电磁阀、广东云浮压力开关、广东云浮熔塞、广东云浮输出压力调节阀、广东云浮压力控制器、广东云浮贮液罐、广东云浮热交换器、广东云浮集热器、广东云浮过滤器、广东云浮干燥器、广东云浮自动开闭器、广东云浮截止阀、广东云浮注液塞以及其它部件组成。

氧气生产区应常年在上风向，距乙炔发生站300m以上，远离有害气体源，加强原料空气质量控制，一旦污染严重，要采取相应措施。积聚广东云浮表冷器主要因素如下：a.充分发挥液空液氧吸附器乙炔等碳氢化合物的作用，严格按期倒换吸附器和控制加热再生温度，提高吸附效率。b.从主冷中排放1％的产品液氧，碳氢化合物。c.定期对空分进行大加温，以除去积聚在热交换器和精馏塔内残留的二氧化碳及碳氢化合物杂质。d.液氧泵长期投入运行，采用分子筛吸附的，氧化亚氮吸附效果不好，可在分子筛吸附器内加一层5A分子筛。这个工作要正常化、广东云浮附近制度化、广东云浮附近定期进行，若环境恶化，需随时采取有效措施，把有害物质控制在标准之内，乙炔在0.5、广东云浮附近甲烷120、广东云浮附近总碳155、广东云浮附近二氧化碳4、广东云浮附近氧化亚氮100（数量级10-6）。液面高、广东云浮附近循环倍比大，二氧化碳及烃类化合物不易积累浓缩。武钢燃气厂采用全浸操作，经多年运行，全部工艺参数同未浸前一样，并且仍有足够的分离空间，换热面积也满足要求，取出的氧气也没有气液夹带现象，所以主冷全浸操作是有利无害的。临时停车再启动，不可避免地存在一定时间的低液面操作，此阶段易发生烃类的局部浓缩，同时重新启动时，板式换热器在一段时间内工况不正常，自效果不好，造成二氧化碳堵塞，再加上气流冲击，就有可能在主冷发生微爆，所以应 限度的减少临时停车的次数，或避免全排液，对主冷实行单独加温，有条件应加温。

广东云浮表冷器可燃组分主要是乙炔等碳氢化合物，乙炔为危险，在液氧中的溶解度很低（5.6×10-6mg/L），很容易以固态析出并引发爆炸。堵塞组分主要是二氧化碳、广东云浮当地水分和氧化亚氮，尤其是氧化亚氮，日渐引起关注，他们结晶析出后，堵塞主冷通道，会引起主冷“干蒸发”和“死端沸腾”，造成碳氢化合物浓缩、广东云浮当地积聚、广东云浮当地析出，引发主冷爆炸。强氧化剂 为强氧化剂。引爆因素a.固体杂质微粒的机械撞击引爆（乙炔微粒等摩擦、广东云浮当地液氧冲击）。b.静电，如二氧化碳微粒达到（200～300）×104ppm时，可产生静电，电压达3kV。c.化学敏感性特强的物质（如臭氧和氮的氧化物）。d.气流冲击、广东云浮当地压力冲击、广东云浮当地气蚀现象引起的压力脉冲，引起温度升高引发爆炸。