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高锰耐磨轧制钢板高锰耐磨钢轧制钢板（Mn13）主要用作抛丸清理机抛丸室体衬板。轧制Mn13护板在国内抛丸机推广使用以来，已被国内外抛丸机生产和使用厂家所认可，并取得了良好的经济效益。使用Mn13轧制钢板作为抛丸机室体衬板生产的抛丸清理机，已应用在国内大型造船厂、福建三明本地汽车制造厂、福建三明本地钢铁厂、福建三明本地机车车辆厂等。抛丸机Mn13耐磨轧制钢板在较大冲击载荷或接触应力的作用下，表面硬度由原来的HRC25迅速到HRC50以上，而此时钢板耐磨奥氏体分布发生改变，硬度增加，并保持良好的冲击韧性，耐磨钢板不易破裂，从而达到保护抛丸器和抛丸机护板的作用。随着表面硬化层的逐渐磨损，新的硬化层会连续不断形成，如同给抛丸机穿上了防弹衣，从而大大提高工件的使用寿命。和传统抛丸机耐磨铸件相比，Mn13轧制钢板成分更均匀、福建三明本地韧性高、福建三明本地组织更精密，具有寿命长、福建三明本地维修方便、福建三明本地可切割性等优点，同时其价格仅为进口抛丸机钢板的三分之一，有很高的性能价格比高锰钢板
必须注意的是高锰耐磨钢必须有剧烈的冲击或较大压力时，才能使表面产生加工硬化，使其显示出其高的耐磨性，不然高锰耐磨钢是不耐磨的。 国外耐磨机械的衬板、福建三明护板早已淘汰铸件，而采用高锰耐磨钢Mn13轧制钢板。高锰耐磨钢Mn13轧制钢板以其优良的耐磨性能，广泛用于抛丸机、福建三明球磨机、福建三明粉碎机等易被强冲击磨损的部位，已在造船、福建三明汽车、福建三明机械、福建三明发电、福建三明水泥、福建三明矿山、福建三明煤炭等外资、福建三明合资企业中高端用户中得到广泛应用，已成为新一代耐磨钢选材的必然发展趋势。高锰钢板
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高锰钢板是指含碳量为0.9％～1.3％，含锰量为11.0％～14.0％的铸钢，即ZGMn13。此材料在1000～1100 ℃之间为单一奥氏体组织，为保持此组织，需高温淬火，即在1100～1050 ℃间的温度内立即水淬至常温。目前我国很多抛丸机衬板都采用ZGMn13高锰钢材料。铸钢锰13抛丸机护板使用时要承受一定的冲击和钢丸磨料磨损，因此铸钢锰13应该具有良好的抗磨性能和一定的冲击韧度。铸钢锰13奥氏体高锰钢的冲击韧性很高，原始硬度不超过230HB，但是在高的冲击负荷作用下，工件表面层能产生硬化效应，其表面硬度可达42—48HRC，而铸钢锰13抛丸机护板中心仍保持优良的韧性。但使用时钢丸量不够，奥氏体高锰钢表面冲击硬化效应不能充分产生，达不到高硬度，则抛丸机衬板很快磨损。同时高锰钢护板的屈服极限较低，在使用中，尤其是使用前期工件易发生塑性变形。另外抛丸机护板和钢丸之间还存在硬度匹配问题，研磨介质硬度一般应高于抛丸机护板，但目前很多抛丸机护板采用的低铬护板、福建三明高铬护板的硬度大大高于铸钢锰13衬板的硬度。铸钢锰13抛丸机护板在低冲击负荷下的上述不足常导致护板的韧性有余而耐磨性不够，磨损失效快，而且变形严重，致使工作寿命短。
