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弧形铸铁闸门的使用及维护保养 1、铸铁闸门主要由: (1)门框、(2)门体、(3)导轨(小规格的与门框连在一起,大规格的与门框分体)、(4)传动螺杆、(5)吊耳、(也可与门体为一体)、(6)密封面、(7)轴导架、(8)启闭装置等。 2、工作原理: 闸门门框与门体安装在水下部位,导轨则装在门框上端,保证了门体工作时,沿门框,导轨在一定行程内作上、直方向往复运动。 因闸门在水下工作,为操作方便,在水下设置了启闭装置,由于闸门标高不相一致,所以传动螺杆的长短,轴导架的设置与否,视其具体尺寸而定(详情见本厂产品样本)。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接,使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。 工作时,转动启闭机摇把(电动启闭机,只需揿动控制箱电源开关按钮)使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动,带动传动螺杆工作,使门体相对对门框作上下往复运动,同时,楔紧装置运用楔块可紧可松的工作原理,使门体下降至设定极限位置时,门框、门体密封座面能有效地贴合,起到截水之作用。 门体向上全部打开时,水则疏通;反之,则为截止。如因工作需要调节水位时,也可半启半闭,以达到疏通、截止、调节水位之目的。如采用手电两用启闭机,用户可参考本厂发给贵单位的电动装置说明书调节闸门的开启及关闭的行程。若采用手动启闭机,则可根据现场情况进行人工关闭或开启。
安装时闸门整体垂直于预留槽,在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁),两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳,将闸门找直找平,上下脚孔内串上地脚螺栓,调节闸门的位置,支好模板,进行二次浇注。 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应,以防灰浆凝固后影响闸门开启。 加固物。在出厂前,为使闸板、闸框紧密贴合,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置,注意调整间隙后,压铁闭合,拆掉压铁,以便铸铁闸门启动。 第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后,前后左右找对正确位置,再调整螺栓,使工程配钢筋焊牢。 水闸出厂前,为使闸板、闸框紧固,安装后间隙减小,2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁,竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时,要将卡铁和斜铁上的顶丝移开,以便闸门开启。 浇注混凝土时,应流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆,防止灰浆凝固影响启闭效果。
升降式平面滑移主要由闸框闸板吊座和斜铁等部件组成,为了克服以往钢门容易腐蚀的缺点,闸框闸板全部采用铸铁结构,其中闸框又由上横梁下横梁左直梁右直梁组成,为了制造运输安装方便,闸板一般按其大小或高度由上下几部分组合而成。 在安装之前,首先要检查闸板、闸板、闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输和装卸过程中造成松动。其切口是否错齿,应以平面为准,检查闸板与闸槽之间的间隙,间隙不大于0.mm,如间隙可调整关闭装置,上紧各连接螺栓。安装水闸事宜。 浇筑混凝土时,流进闸板闸框斜铁挡板间的灰浆应干净,以防灰浆凝固后影响闸门开启。闸门在安装时整体垂直于预留槽内,在两个立柱的下方垫上垫子(严禁垫下横梁),两个立柱采用手动葫芦和斜拉立稳。把水闸找直找平,各脚孔内各排上地脚螺栓,调整好水闸位置,支好模板,进行二次浇注。
5、门槽安装完毕,应将门槽内有碍闸门启闭的残面杂物清楚干净后,方可将闸门吊入。 6、单吊点的闸门应做平衡试验,保证闸门起吊时处于铅直状态。 7、闸门预埋件及钢闸门的制造,参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定执行。 8、平板闸门在安装前,应先在平台上检查闸门的几何尺寸,如有变形应处理至合格后方可安装水封橡皮。水封橡皮表面应平整,不得有凹凸和错位,水封橡皮的接头应用热补法联接,不许对缝绑札联接。 9、闸门安装好,处于关闭位置时,水封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。 10、闸门启闭机的安装,按有关规定和要求进行。启闭机安装后,应吊闸门在门槽内往返运行自如。