以下是:环氧富锌底漆施工工艺的产品参数
| 产品参数 |
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| 产品价格 | 16/kg |
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| 发货期限 | 2 |
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| 供货总量 | 9999 |
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| 运费说明 | 电议 |
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| 最小起订 | 1 |
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| 是否厂家 | 是 |
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| 产品品牌 | 万雄 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 可售卖地 | 全国 |
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以下是:环氧富锌底漆施工工艺的图文视频
环氧富锌底漆施工工艺,山东省临沂市万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司为您提供环氧富锌底漆施工工艺,联系人:徐总,电话:15632664444、15632664444,QQ:214854242,请联系山东省临沂市万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司,发货地:廊坊大城县发货到山东省 临沂市 兰山区、罗庄区、沂南县、郯城县、沂水县、苍山县、费县、平邑县、莒南县、蒙阴县、临沭县。 山东省,临沂市 2022年，临沂市生产总值5778.5亿元，同比增长4.2%。
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以下是:环氧富锌底漆施工工艺的图文介绍
玻璃鳞片施工工序 一、喷砂除锈 表面处理:1：用于表面处理，详细施工要求如下：预处理1需防腐蚀处理的表面上的瘤、渣、飞溅物均应打磨掉。2 结构转角、表面凹凸不平及缝表面应打磨平整或圆滑过渡。 3混凝土池子，表面需干燥，杂物等要清理干净。放可使用。 4混凝土池子若表面不平，需用环氧腻子找平。厚度根据实际情况决定。 二、涂刷底漆 取预配好的适量底漆，加入适当促进剂搅拌均匀后，在加入一定比例的固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。 三、刮抹胶泥--鳞片胶泥中涂 1、取适量鳞片胶泥预混料，加入适当促进剂搅拌均匀后，再加入适当比例的固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。 2、用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为2h。 3、通常情况下，施工2道即可， 4、每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前可用沾有苯乙烯溶剂 (其他挥发性的材料也可以，如丙酮、二甲苯等，但不能充当稀释剂用，只能做为滚压液使用） 的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。如不滚压也可以，就是平整度差点，没有那么美观。 5、在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。 6、2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。 用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。 四、涂刷面漆 1） 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。 2） 取预配好的适量面漆料，加入规定量固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔2h。 五、注意事项 1、固化剂10-15%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。 2、胶泥做完后，如果不是特定的要求，可以粘少许的苯乙烯滚压。 3、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。 4、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。 5、根据各地的天气气温、湿度不同，加入的促进剂和固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。 施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误。
首先，我们先来说下 玻璃鳞片防腐胶泥有什么好处吧！ 1 玻璃鳞片防腐胶泥是一种重防腐涂料. 2 玻璃鳞片防腐胶泥具备耐水，耐沸水，耐油，耐溶剂，耐高浓度酸碱盐的一种涂料，它具有三防的性能 3玻璃鳞片防腐胶泥的漆膜坚硬如铁，抗压耐磨，致密性良好！ 4 玻璃鳞片防腐具备非常搞得看渗透性， 5 玻璃鳞片防腐胶泥具有其他防腐涂料不具备的高粘结强度. 6 玻璃鳞片防腐胶泥的施工十分方便（喷砂除锈-底漆沉底-胶泥-面漆防腐），另外它常温固化。 7 玻璃鳞片防腐胶泥生产时候我们采用真空搅拌机，其中不会有气泡！ 其次，我们来介绍下玻璃鳞防腐胶泥有什么用途吧！ 耐酸碱型玻璃鳞片胶泥试用环境广泛-主要用于脱硫塔 烟道 大型反应罐 反应池等! di一种是应用于热电厂，钢厂，化工厂等脱硫塔类型的烟筒和石油的储藏罐的防腐您可以选购环氧树脂玻璃鳞片高温和中温胶泥，因为区域不同，您要合理选择； 第二种是应用于污水处理厂等酸碱严重的处理池，化粪池，垃圾处理池等，您可以选购耐酸碱腐蚀的环氧玻璃鳞片中温和高温胶泥，因为它对酸碱的防腐系数要高于环氧树脂玻璃鳞片胶泥，您选购的时候要看清它的应用范围。 1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、 是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔 ）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。 4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量. 5 刷面漆。 6清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！
专业销售 环氧玻璃鳞片涂料。
临沂万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
将继续秉持“追求卓越，永续经营”的经营理念，立足市场，挑战自我，服务客户，坚定不移地做中国的不锈钢材料供应商。
经营宗旨：的品质和服务创造企业品牌。
经营理念：以人为本，开拓创新，持续改进，追求卓越。
质量方针：弘扬品质精神，构建完善的质量管理体系，把品质战略贯穿于公司日常工作的各个细节中。
环境方针：遵守法规，减废防污，持续改进，绿色环保。
公司理念：诚信经营贴心的服务诚心的交流，顾客满意是企业永恒的追求
组 成 由改性树脂。 玻璃鳞片、颜料、助剂及固化剂等组成的，双组分涂料。 用 途 船舶、海洋工程以及其他需要长期防腐蚀的钢铁结构和混凝土。 参数 湿 膜 厚 度 380μm 干 磨 厚 度 200µm 配 比 甲组份（漆膜）：乙组份（固化剂）=6：1 闪 点 35℃ 熟 化 时 间 25℃ 30min 试 用 期 25℃ 3h 干 燥 时 间 25℃ 表干2h 实干24h 复 涂 时 间 25℃ 24h 前道配套涂料 环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆。也可直接涂装在达到质量要求的被涂物上。 后道配套涂料 玻璃鳞片面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。 [1] 涂装方法 高压无空气喷涂、刷涂、滚涂。 稀释剂及用量 专用稀释剂，﹤5% 包装 甲组份24kg，乙组份4kg 注 意 事 项 施工环境低于10摄氏度固化反应迟缓。 存 储 期 12月
玻璃鳞片涂料漆的特性 1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。 2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。 3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。 4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。 5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。 2玻璃鳞片涂料的应用 由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。 3国内的发展历程 上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验；华东理工大学华昌公司及兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73：1995)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域，国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后，随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。
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