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钢板优质碳素结构钢薄钢板及钢带
1 尺寸、外形：分别按GB 709、GB 708的规定。钢板常用厚度1-4(mm)；钢带常用厚度0.35-3.0(mm)。
2 牌号：常用牌号有08F、10F、15F、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB 699/T中有关沸腾钢和镇静钢的规定。
3 钢板使用情况：广泛用于汽车工业、航空工业及其他部门，使用量大。
(六)深冲压用冷轧薄钢板及钢带
深冲压用冷轧薄钢板及钢带是用于深冲复杂拉延零件的低碳优质碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带。
钢板的?产流程通常为配合控制轧制，采?低温出炉的加热制度，可节省燃料消耗。轧制?艺分三个阶段：
1.成形轧制，板坯表?的影响和提?宽度控制的精度，沿板坯长度?向或斜向进?1～4道轧制。把坯料轧?所要
求的厚度。
2.展宽轧制，这是中厚板不同于其他种类板材轧制的重要?序。钢板为达到轧制成品规格所要求的宽度，板坯转90°、沿板
宽?向轧制。精轧，展宽轧制后再转90°，转回原坯料长度?向，轧制到成品板厚度。钢板妥善制定中厚板轧制?艺能提?轧机的?产能?、钢板的质量和成材率。要确保钢板的平直度，除采取各种保证板形的措施外，对厚度40mm以下的钢板每块均需经过热矫直，对不平直的冷钢板进?冷矫直
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钢板质量控制一般从原料开始直至成品钢板出厂交货为止，每一道工序都应把好质量关。原料方面要控制炼钢及连铸生产，没有好的原料是生产不出好的钢板。为了严格控制中厚板质量，应从生产流程每道工序着手，并将产生缺陷的种类、形态、形成原因、危害性以及挽救措施等逐项进行研究，从中制定出控制方案。钢板生产工序中常见缺点有：1）炼钢方面钢锭有缩孔、偏析、气泡、气孔、分层、裂纹及结疤等；连铸板坯有表面裂纹、内部裂纹、夹杂、皮下气泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次开坯有裂纹、折叠、身子及结疤等。
