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如果发电机组发生异常我们该怎样去判断
如果发电机组发生异常我们该怎样去判断,如何通过晌声来判断发电机组的异常
维修技术员采用单缸断油法发现某缸断油后响声减弱或消失时,说明该缸有故障。然后拆下该缸喷油器,向气缸内灌入少许润滑油,用较长旋具拨动飞轮齿圈5~6圈,然后起动机组,若敲击声消失或变小,再过1min后响声又出现,则说明该缸活塞与气缸套之间的配合间隙过大,应换用同型号的活塞和气缸套。
检查时,采用逐缸断油的方法,当某缸被断油后,敲击声减弱或消失,在恢复工作的瞬间又发出"嗒、嗒"的敲击声,这就说明该缸活塞销配合间隙过大。若听到活塞销出现不正常的敲击声时,也可拆下机体上的检查孔盖板,拨动曲轴飞轮齿圈,使被检查缸的曲柄至下止点位置,然后用手握住该缸连杆中间部位,来回晃动连杆。若感觉间隙较大,则应拆下气缸盖和活塞连杆组件,以进一步检查活塞销与连杆小头衬套之间的配合间隙。若间隙超过规定值时,则应按技术要求更换连杆小头衬套。
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发电机组内燃机的常用名词和四冲程柴油机的工作原理
一、柴油发电机的常用名词
1.工作循环
柴油发电机中热能与机械能的转化,是通过活塞在汽缸内工作,连续进行进气、压缩、工作、排气四个过程来完成的。机器每进行这样一个过程称为一个工作循环。
2.上止点和下止点
当活塞在汽缸中移动时,活塞顶处在汽缸中的 位置称为上止点(或称上死点);活塞顶在汽缸中的 位置,称为下止点(或称下死点)。
3.活塞冲程
上、下止点之间的小直线距离称为活塞冲程(或称行程),通常用S表示。曲轴与连杆大端的连接中心到曲轴的旋转中心之间的小直线距离称为曲柄的旋转半径。对于汽缸中心线通过曲轴旋转轴心的柴油发电机,活塞冲程S=2R.
4.工作容积
活塞从上止点到下止点所扫过的汽缸容积,称为汽缸工作容积(或称活塞排量),用Vh表示。多缸柴油发电机各汽缸工作容积的总和称为柴油发电机工作容积(或称柴油发电机排量),用VL表示。
VL=πD2Si=Vhi(L)/4×103
式中D—汽缸直径(cm)
S—活塞冲程(cm)
i—汽缸数
Vh——个汽缸的工作容积。
5.压缩比
新鲜气体吸人汽缸后充满了整个汽缸,即占有汽缸总容积Va,而汽缸总容积则包括燃烧室容积VC和汽缸的工作容积Vh,汽缸总容积Va=Va+Vh。汽缸总容积与燃烧室容积的比值称为压缩比,用€表示,即
压缩比的大小,说明汽缸内的空气(或混合气)经压缩后体积缩小的倍数,也表明气体被压缩的程度。通常柴油机€=16~22,柴油机€=5~9.
压缩比越大,表明活塞运动时,气体被压缩得越厉害,其气体的温度和压力就越高,柴油发电机的效率也越高。
二、四冲程柴油机的工作原理
在热力过程中,只有在“工质”膨胀过程才具有做功能力,而我们要求发动机能连续不断地产生机械功,就必须使工质反复进行膨胀。因此,必须设法使工质重新恢复到初始状态,然后,再进行膨胀。因此,柴油机必须经过进气、压缩、膨胀、排气四个热力过程之后,才能恢复到起始状态,使柴油机连续不断地产生机械功,故上述四个热力过程称为一个工作循环。
若柴油机活塞走完四个冲程完成一个工作循环,称该机为四冲程柴油机。如果活塞走完二个冲程完成一个工作循环的柴油机称为二冲程柴油机。目前,柴油发电机组配置的柴油机都是四冲程机。
1.进气冲程
进气冲程的目的是吸入新鲜空气,为燃料燃烧作好准备。要实现进气,缸内与缸外要形成压差。因此,此冲程排气门关闭,进气门打开,活塞由上止点向下止点移动,活塞上方的汽缸内的容积逐渐扩大,压力降低,缸内气体压力低于大气压力约68~93kPa。在大气压力的作用下,新鲜空气经进气门被吸入汽缸,活塞到达下止点时,进气门关闭,进气冲程结束。
2.压缩冲程
压缩冲程的目的是提高汽缸内空气的压力和温度,为燃料燃烧创造条件。由于进、排气门都已关闭,汽缸内的空气被压缩,压力和温度亦随之升高,其升高的程度,取决于被压缩的程度,不同的柴油机略有不同。当活塞接近上止点时,缸内空气压力达(3000~5000)kPa,温度达500~700℃,远超过柴油的自燃温度。
3.膨胀(作功)冲程
当活塞上行将终了时,喷油器开始将柴油喷入汽缸,与空气混合成可燃混合气,并立即自燃,此时,汽缸内的压力迅速上升到约6000~9000kPa,温度高达(1800~2200)℃。在高温、高压气体的推力作用下,活塞向下止点运动并带动曲轴旋转而作功。随着气体膨胀活塞下行其压力逐渐降低,直到排气门被打开为止。
4.排气冲程
排气冲程的目的是缸内的废气。做功冲程结束后,缸内的燃气已成为废气,其温度下降到(800~900)℃,压力下降到(294~392)kPa。此时,排气门打开,进气门仍关闭,活塞从下止点向上止点移动,在缸内残存压力和活塞推力的作用下,废气被排出缸外。当活塞又到上止点时,排气过程结束。
排气过程结束后,排气门关闭,进气门又打开,重复进行下一个循环,周而复始不断对外作功。