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以下是:工业油漆涂料性能特点的图文介绍
四川内江环氧玻璃鳞片重防腐漆性能: 1.由于选材的特殊性,可以很好的阻止水蒸气和化学溶剂对其底层物质的侵害,使其很难发生水蒸气的扩散现象。玻 环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性,由其C-玻璃所制成的产品具有优良的使用性能,使其使用寿命提到一定的提高。 2.环氧玻璃鳞片重防腐漆为其固定粉末时收缩系数较为低,由此具有分散的能力,使其粘接面残余应力减小。 3.环氧玻璃鳞片重防腐漆的力学强度十分的优异,其耐磨性,与耐刮擦性能十分的出错色,其损伤相应较小。 4.环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性,其施工工艺较为优异。 一、玻璃鳞片防腐漆: 环氧玻璃鳞片防腐漆组成:环氧玻璃鳞片防腐漆由专用树脂、各种防腐防锈颜填料、助剂及混合有机溶剂组成。 二、环氧玻璃鳞片防腐漆特性及用途: 环氧玻璃鳞片防腐漆具有优良的机械性能,附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。环氧玻璃鳞片防腐漆可应用于机加工、建筑安装、轻工业制造、化工冶金、 船舶、海洋设备、办公文教等行业。 三、施工参考: 1、环氧玻璃鳞片防腐漆涂漆前要将被涂底材处理干净(金属底材在涂刷底漆前将用喷砂法或抛丸法将底材进行除锈处理,达St2.5级),严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。 涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2d以后才能使用。 2、施工时,根据施工需要(如刷涂、喷涂)可用专用稀释剂稀释,添加比例为5-20%(重量比)。 3、施工时要加强排风以防中毒。施工现场严防明火,以防火灾。 4、玻璃鳞片防腐漆应存放在干燥通风的库房内,隔绝火源,远离热源,贮存期为一年,超过储存期可按本标准检验,符合规定仍可使用。
1、 四川内江玻璃鳞片油漆涂料剥落:可能是表面过于光滑的缘故,若原涂料是有光漆或者是粉质的(加未经处理的色浆涂料),新上的油漆在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或金属有锈斑,也有因油漆质量不好而剥落的。小面积的油漆剥落,可用细纱纸打磨,然后抹上腻子,刷上底漆,再重新上漆。大面积的脱落必须把漆全部剥去,重新涂刷。 2、玻璃鳞片油漆涂料起泡:首先将泡刺破,如有水冒出,即说明漆层底下或背后有潮气渗入,经太阳一晒,水分蒸发成蒸汽,就会把漆皮顶起成泡。此时,先用热风喷枪除去起跑的油漆,让木料自然干燥,然后刷上底漆,再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水,就可能是木纹开裂,内有少量空气,经太阳一晒,空气膨胀,漆皮就鼓起了。面对这种情况,先刮掉起泡的漆皮,再用树脂填料填平裂纹,重新上漆,或不用填料,在刮去漆皮后直接涂上微孔漆。 3,玻璃鳞片油漆涂料出现裂纹:这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去后,再重新上漆。若断裂范围不大,这时可用砂磨块或干湿两用砂纸沾水,磨去断裂的油漆,在表面打磨光滑以后,抹上腻子,刷上底漆,再重新上漆。 4、玻璃鳞片油漆涂料流淌:油漆一次刷得太厚,即会造成流淌。可趁漆尚未干,用刷子把漆刷开。若漆已开始变干,则要待其干透,用细纱纸把漆面打磨平滑,将表面刷干净,再用湿布擦净,然后重新上外层漆注意不要刷得太厚。 5、玻璃鳞片油漆涂料发霉变色:这种问题多发生在潮湿的油漆表面,如水汽凝结在玻璃和金属表面时常会产生棕黑色的污斑。此时可用杀菌剂,照说明书的指示处理发霉的部位,待霉菌杀死后,将表面清洗干净,然后再重新上漆。 6、污斑:玻璃鳞片油漆涂料表面产生污斑的原因很多。例如:乳胶漆中的水分溶化墙上的物质而锈出漆面,用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑。墙内暗管渗漏出现污斑等。为防止污斑,,可先刷一层含铝粉的底漆,若已出现污斑,可先除去污斑处乳胶漆,刷层含铝粉的底漆后,再重新上漆。 7、玻璃鳞片油漆涂料失去光泽:原因是未上底漆,或底漆及内层漆未干就直接上有光漆,结果有光漆被木料吸收而失去光泽。有光漆的不好也是一个原因。用干湿两用砂纸把旧漆磨掉,刷去打磨的灰尘,用干净湿布把表面擦净,待干透后,再重新刷上面漆。要特别注意的是,在气温很低的环境下涂漆,漆膜干后,也可能失去光泽。 8、玻璃鳞片油漆涂料漆膜起皱:通常是因一遍漆未干即刷第二遍漆引起的。这时下层漆中的溶剂会影响上层漆膜,使其起皱。此情况可用化学除汞剂或加热法除去起皱的漆膜,重新上漆。记住,一定要等一遍漆干后,才可上第二遍。
1、使用前必须将漆搅匀,如发现粗粒、结皮应过滤。 2、用醇酸稀释剂调整施工粘度。 3、刷涂、喷涂均可。 4、底材应清理干净,无浮灰,油污,蜡质等,如果底漆或底材太光滑需用细砂纸打磨均匀。 5、如果涂刷两遍,可在 遍表干后实干前或完全干透后方可复涂刷二遍。 6、剩余的油漆应以少量稀释剂覆盖,并及时封口,防止结皮。 贮存期限:25℃的条件下,至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。 环氧防腐底漆使用方便,即可常温固化,又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。 产品说明 产品组成: 四川内江环氧防腐底漆为双组份。甲组份由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。 产品用途 环氧防腐底漆可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用,亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用,因涂层易发生粉化。 产品配套: 环氧云铁中间漆、丙烯酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。 施工事项 1、涂装方法:刷涂或喷涂。 2、喷涂粘度:15-20s(涂-4杯/25℃ )。 3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀,然后再按配漆比甲组份:乙组份=100:10(重量比)混合均匀后,再熟化20min即可进行涂装,配制好的漆应在4h内用完。 五、注意事项 贮存期限: 25℃的条件下,至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。 措施: 1、避免接触皮肤和眼睛; 2、如果油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。 如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。 3、保证良好的通风。 4、油漆中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。 5、现场遵守一切规定。
四川内江环氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,环氧工业地坪漆按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。 作固化小试。 2、表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。 3、使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5、理论消耗量:如果不考虑环氧防静电地板实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。 6、涂装方式建议:为使涂层平整, 采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。 7、稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。 8、工具清洗:可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。 9、 一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收货、施工使用的过程中遇到问题,请及时联系我们,我们的客服会给您专业的指导。 如果收到的货物后发现质量问题(非人为)需要退货,经确认我们无条件接受退换货,并与亲协商。
万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司经营宗旨:“实实在在做人,实实在在做事,实实在在的 四川内江环氧玻璃鳞片涂料”。常规 四川内江环氧玻璃鳞片涂料备有现货。新 四川内江环氧玻璃鳞片涂料对老用户可以试用。
四川内江碳化硅杂化聚合物涂料厚度检测: 不同的标准有不同的适用范围。以防腐蚀碳化硅杂化聚合物涂料涂装技术规格书中常出现的几个标准做个简单介绍:GB/T13452.2、IS02808:前者是后者的国标转化版,这个标准列出了很多种方法,包括磁性和非磁性底材,湿/干膜厚度、未固化粉末涂层厚度以及粗糙面试涂层厚度,各种原理的测试仪器等等,而且重点介绍的是方法原理,也没有膜厚验收准侧。因而,我个人不技术规格中要引用该标准或者规格按此标准检测干膜厚度。如果引用,则应具体到该标准中的规格的某个方法,病规格验收准则。SSPCPA2:这个标准应用率很高,也是NACE、SSPC等机构培训涂装检查员时所教授的方法。它仅适用于采用磁性测厚仪来测量施工在磁性底材上的非磁性涂层的干膜厚度。重点介绍了采用磁性拉伸式测厚仪(磁力脱离原理)和电磁式测厚仪(磁通量原理)进行测量的标准方法。 碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下: 1、树脂用量少/加量的潜力大:因为在任何形状中,球形具有小的比表面积,对树脂的需求量也小。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是:膏加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其他成分的用量; 2、低粘度/改善流动性:与不规则形状的颗粒不同,碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅陶瓷微粉的体系具有较低的粘度,较好的流动性。而且,体系的可喷涂性也得到改烧; 3、硬度/耐磨性:碳化硅陶瓷微粉是一种强度高,而且坚硬的微球,它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性; 4、惰性:碳化硅陶瓷微粉由惰性成份组成,因而具有优良的经久耐用性、耐候性、耐腐蚀性和抗化学性; 5、不透明性:碳化硅陶瓷微粉的球形使光线漫射和散射,增加了涂料的遮盖力; 6、无结晶硅污染:与其他的填料不同,碳化硅陶瓷粉中结晶硅的含量在无危害的水平以下。