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宿豫旧桥支座调整更换施工步骤-众拓路桥
2024-09-14 23:42:33 浏览次数:3 作者:[宿迁]众拓路桥养护有限公司
以下是:宿豫旧桥支座调整更换施工步骤-众拓路桥的产品参数
产品参数
产品价格2200
发货期限1-3天
供货总量9999
运费说明物流配送
最小起订1
质量等级国标
是否厂家
产品材质橡胶+钢板
产品品牌众拓路桥
产品规格齐全
发货城市河北衡水
产品产地河北衡水
加工定制
产品型号GYZ GJZ等
可售卖地北京,天津,河北,山西,内蒙古,辽宁,吉林,黑龙江,上海,江苏,浙江,安徽,福建,江西,山东,河南,湖北,湖南,广东,广西,海南,重庆,四川,贵州,云南,西藏,陕西,甘肃,青海,宁夏,新疆
产品重量按产品规格
产品颜色黑色
外形尺寸圆形 矩形
适用领域桥梁工程
是否进口
质量认证国标
工作温度+60℃∽-25℃
品牌众拓路桥
施工说明桥梁支座更换
施工性更换安装
施工方式梁板顶升更换支座
施工前处理搭建平台
以下是:宿豫旧桥支座调整更换施工步骤-众拓路桥的图文视频
宿豫旧桥支座调整更换施工步骤-众拓路桥
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(3)落梁施工 落梁过程采用顶升力和位移双控。落梁前,检查新支座顶面与梁底楔形块底面之间的实际高度,并与理论计算值进行核对。先卸除临时支撑,再同步进行千斤顶回油。落梁过程中,严格控制同一桥墩相邻顶升点之间的顶升高差在0.5mm之内。根据以往的工程经验以及设计要求,纵桥向相邻墩之间的顶升高差在1mm之内。为减小顶升误差,保证落梁后支座不脱空,本次分级落梁。即落梁前,将支座垫石全部修复完毕、调平,且垫石顶面与梁底面间的净距满足支座安装厚度,然后再分级落梁。支座病害处治、支座更换的控制原则是支座更换完毕后,支座处梁底标高维持不变。 (4)顶升、落梁关键施工技术 桥梁同步顶升、更换支座工程,同步顶升是关键,是核心。为了保证同步顶升顺利进行,应该遵循弟一的原则。顶升系统能够顺利将桥梁结构托起来,顶升过程中要保证顶升系统、桥梁结构稳定,顶升高度除了要满足结构的允许限值,还要有足够的操作空间,保证支座能顺利拆卸和安装,樶后梁体要下落到顶升前的标高处,避免给连续梁桥造成附加内力。 桥梁支座更换



问:什么才是桥梁支座更换的正确就位?答:桥梁支座的正确就位先使桥梁支座和支承垫石按设计要求准确就位。架梁落梁时,T型梁的纵轴线要与支座中訫线重合;板梁、箱梁的纵轴线与支座中訫线相平行。为落梁准确,在架第壹跨板梁或箱梁时,可在梁底划好二个支座的十字位置中訫,在梁的端立面上标出两个支座的位置中訫线的铅直线,落梁时使之与墩台上的位置中訫线相重合。以后数跨可依照第壹跨梁为基准进行。在架梁落梁时要平稳,防止压偏或产生初始剪切变形,大家可以参考铁路桥梁板式橡胶支座规格表。在安装T型桥梁时,若橡胶支座比梁筋底宽,则应在支座与梁筋底之间加设比支座大的钢筋混凝土垫块或厚钢板做过渡层,以免支座局部受压,而形成应力集中。钢筋砼垫块或厚钢板要用环氧树脂砂浆和梁筋底贴合粘结。落梁后,一般情况下支座顶面与梁面保持水平。预应力简支梁,其支座顶面可稍后倾;非预应力梁其支座顶面可略微前倾,但倾斜角度不得超过5"。在设置板式橡胶支座的墩、台、梁应待可使用金属线代替拉杆木模在施工现场制作,木模与混凝土接触的表面应平整、光滑。




桥梁支座更换时需要注意哪些细节 桥梁支护是桥梁加固工程中不可忽视的一项工程,由于支座是连接桥梁和下部结构的重要部件,所以需要每隔一段时间更换支座以保证桥梁的正常使用,在更换桥梁支座应注意施工过程中的一些小细节,下面小编就跟大家分享下桥梁支座更换时需要注意的小细节。1、在桥梁支座更换的过程中,需要先将梁体顶升才能将原来的桥梁支座取下再进行更换工作。2、每个不同结构的桥梁顶升的方式也是不一样的,在顶升箱梁的时候,不能直接顶升底部,正确的位置使两肋和箱梁的中央部位。3、顶升界面形式的桥梁时,要先在梁体的下面安放垫板,再用千斤顶进行顶升工作,如果桥梁顶升的部位不正确,可能会造成裂缝以及其他形式的梁体损坏。4、在取出旧的桥梁支座的时候,如果桥梁顶升的高度不足以完全放松桥梁支座,可以使用轻微的力量敲击,在取出桥梁支座之后,要迅速清理桥梁支座,不能理由沙砾、石子等杂物,再将新桥梁支座放在正确的位置。5、在落梁的时候要缓慢降落千斤顶,如果速度过快,强大的压力就会使已经放好的桥梁支座弹开,还会损坏梁体、出现偏压的现象,所有的千斤顶要同时进行。




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PLC同步顶升桥梁支座更换技术的优势都有哪些 同步顶升是一种在不损坏桥梁结构和不降低桥梁性能的情况下,通过纵向和横向逐跨逐墩同步顶升的方法。将梁体上部结构抬高到一定高度,以进行支座更换施工等操作,然后进行同步落梁的技术。同步顶升设备选择PLC控制液压同步系统,该系统由液压系统(包括检测传感器),计算机自动控制系统和其他部分组成。下面小编就跟大家分享下PLC同步顶升技术的优势都有哪些?PLC同步顶升技术的十大优势:1、位移控制为主体,压力参数控制为补充;多点同步位移误差≤±0.5mm;2、使用拉线传感器监控位移变化,并自动反馈至控制系统进行动作调整;3、拉线位移传感器的分辨率:0.004mm,完全达到了土木工程中位移传感器精度的要求;4、位移传感器和千斤顶分开安装,以免在千斤顶作业过程中因千斤顶基础的位移而引起的位移量判断错误;5、误差超限时自动报警并停机;6、每个工作点的工作压力和排量可以单独设置,操作和监控;7、支持单作用千斤顶或双作用千斤顶;8、控制系统PROFIBUS-DP现场总线,采用中继器互连,可超过10公里,可以完成长距离,大跨度连续梁的多个墩的同步顶升;9、在光束下降过程中,系统可以保持与顶升过程相同的控制精度;10、同时,系统采用电控系统和液压系统的分体结构,方便现场安装和运输。




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