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迪庆九晨钢铁制造有限公司占地面积21000平方米,拥有员工374人,其中技术人员86人,工程师21人,技术实力雄厚、经验丰富。在全体员工的努力下,不断创新,同时公司每年投入大量资金引进先进技术及工艺,添置精良加工、检测设备。 异型管产品广泛应用于各行业,并获得一致的好评。


伴随着我国工业化进程的不断加快,对于各种配件材料的需求量也在不断,特别是对于各种管道类材料的需求量,尤为明显。从目前的市场大环境来看,各种类型的管道材料种类广泛,不同种类的管道,适用的领域不同,其中,为值得一提的当属无缝钢管,这种管道材料具有十分显著的优势,因此生产规模才会不断扩大。
论及质量,无缝钢管的生产工艺和检验水平也在不断的完善,随着新工艺的引进,无论是在生产效率还是在产品质量方面,都有显著的和发展,可以说无缝钢管的发展,也是工业领域取得成功的一种见证。特别是在建筑、机械制造等领域中,无缝钢管所发挥的作用同样也是不容小觑的,此外,在管道运输领域,无缝钢管也有显著优势,能极大限度的运输性。



众所周知,无缝钢管是用钢材通过各种工序加工而成不同性能和尺寸的管材。无缝钢管由于其重量大,占地面积广,因此要有自己专门的存储空间。关于存储无缝钢管,我们要考虑许多不同的外界因素。首先要考虑选择清洁干净,易于排水的仓库,这样可以保持无缝钢管的干燥性。而且仓库不可以和其他有侵蚀性的材料放在一起,要做到专库专用。
其次,因为无缝钢管的种类和生产批次较多,在存放的时候要做到统筹合理安排,做到先进先出。而且要按不同品种材料分别堆放,防止混淆和相互腐蚀。后,要做好无缝钢管入库后由专人经常检查。检查项目包括:库房的防水、通风情况,无缝钢管表面清洁工作。定期检查清楚隐形隐患。
首先大家要了解什么是酸洗:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等。为提高钢管抗腐蚀能力,延长产品使用寿命,因此对钢管必须进行酸洗、钝化表面处理,使表面形成一层保护膜。




无缝钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响钢管的性能。

新型的水淬火设备消化吸收了国内、外先进的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在投入使用。新型用水淬火设备,采用先进的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。




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