电厂废水处理防腐衬塑管道道系统
目前国内脱硫废水主要还是以前的脱硫废水存入废水缓冲池后由废水泵送入中和、沉降、絮凝箱处理，后经澄清池溢流至出水箱、在出水箱内经pH调整后达标排放。处理后的水质基本上可以达到 排放标准，但是因为脱硫废水中含氯离子较高，环保局是不允许直接排放。所以目前废水零排的零排的主要目的是脱水废水中的氯离子。氯离子高的话对管道腐蚀比较严重，
电厂灰渣呈碱性，原冲渣水pH值为12-13，运行过程中存在的问题是由于碱性灰渣水导致系统结垢现象严重。脱硫废水为酸性，酸性脱硫废水与碱性灰渣中和后，缓解了系统结垢。但是氯离子对管道阀门腐蚀严重，公司研发生产的他钢衬塑管道防腐性能好，耐温性好，使用寿命长彻底解决了电厂困扰多年的脱硫脱硝系统废水处理腐蚀管道设备这个老大难问题，是新型衬塑管件技术又一次革新。对我们工业企业管道系统是一次巨大的帮助和。
石家庄纵横机械制造有限公司坚持“发展科技拓市场，强化质量铸品牌，严格管理增效益，诚信为本誉天下 ”的工厂方针，发扬“诚信、团结、敬业、创新”的企业精神，竭诚为广大 钢衬塑管道用户提供优质的产品和满意的服务。
衬塑管道的技术指标
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求：
【1】设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
【2】设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
【3】设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
【4】选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
【1】衬塑管道内衬原材料材质检测；
【2】内衬厚度检测（≧3mm）；
【3】剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
【4】电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
【5】压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；
【6】绝缘电阻、电绝缘强度检测。
衬塑管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀，可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的衬塑管道。
碳钢衬塑复合管采用先进的滚塑、紧衬等工艺整体一次成，具体步骤包含以下几点，钢件焊接——打磨——喷砂除锈——钢管放入电加热炉加热——装粉滚塑——处理外观。是一种结构型的复合材料，具有钢的优良物理机械性能和塑胶的优良化学性能，克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶钢性强度不足的缺点，并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。衬塑钢管是中式旋塑制造大型钢塑复合容器（如储罐等）、钢塑复合化工设备、大口径多层钢塑复合管的材料。作为钢塑复合制品壁的材料，其制造工艺为中式旋塑制造钢塑复合制品的生产工艺。管道无外形要求，任何结构异型的设备、管件均可一次整体衬里，无搭缝、无内应力。衬里、管件小径可达DN20.衬塑成型过程中，工件整体加热，使钢件表面所吸附的水分蒸发，表面孔中所藏气体膨胀逸出。钢塑结合面没有丝毫的空隙，通过龟甲网强化的钢塑结合力和分散衬层应力，使容器衬里不龟裂、耐冲击，能在100℃、真空720mmHg的负压条件下使用仍不脱落，特别适应大型容器衬塑防腐。
