产品详细介绍
以下是:镇原国标波纹管现货充足的产品参数
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恒塑管道有限责任公司优异的 甘肃庆阳钢丝网架复合管产品和卓越服务受到广大用户的青睐与国内外广泛赞誉,成为值得尊敬和信赖的合作伙伴。始终坚持“诚信立业,追求卓越,合作共赢,共同发展”,竭诚欢迎各界朋友来厂参观指导,洽谈业务。我们愿与您携手共进,互惠双赢,共创未来!
1.PE双壁波纹管材:双壁波纹管材以高密度聚为质料的一种新式轻质管材,具有重量轻、耐高压、耐性好、施工快寿命长等特色,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材比较,本钱大大下降。而且因为衔接便利、牢靠,在得到广泛应用,很多代替混凝土管和铸铁管。
功能特色:结构共同,强度高,抗压耐冲击。内壁,摩阻,过流量大。衔接便利,接头密封好,无渗漏。重量轻、施工方便,下降费用。埋地使用寿命达五十年以上。聚归于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。质料为绿色环保资料,,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。
2.PE钢带环绕管:钢带环绕管是一种PE与钢带熔融复合的结构闭壁管。管壁结构由三个层次构成:内层是以个衔接实壁内层管,内层管外环绕复合有用钢带折成倒"u"型的环形波状钢带增强体,在涂复波状钢带增强体外复合有与钢带增强体波形相同的PE外层。
新式结构和科学合理的成型工艺,使管材具有共同的长处。它的特性:高环钢度,各标准环钢度可达SN8以上、节约资料本钱,比同直径同环钢度的全塑料埋地排水管能够明显的下降本钱、钢与塑料的完美结合:选用特有的粘结资料,各层在熔融状态下。
PE双壁波纹管具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点,除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好,绝缘性高等特点以外,还因采用了特殊的中空环形结构,具有优异的环刚度和良好的强度与韧性,及重量轻,耐冲击性强,不易破损等特点。
PE双壁波纹管是一种以聚为原材料,经过挤出和特殊的成型工艺加工而成,内壁光滑,外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。化学性佳因为PE分子没有极性,所以化学性良好。1.运用寿命长在不受阳光紫外线条件下,PE的双壁波纹管的运用年限可达50年以上。
功能特色:结构共同,强度高,抗压耐冲击。内壁,摩阻,过流量大。衔接便利,接头密封好,无渗漏。重量轻、施工方便,下降费用。埋地使用寿命达五十年以上。聚归于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。质料为绿色环保资料,,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。
2.PE钢带环绕管:钢带环绕管是一种PE与钢带熔融复合的结构闭壁管。管壁结构由三个层次构成:内层是以个衔接实壁内层管,内层管外环绕复合有用钢带折成倒"u"型的环形波状钢带增强体,在涂复波状钢带增强体外复合有与钢带增强体波形相同的PE外层。
新式结构和科学合理的成型工艺,使管材具有共同的长处。它的特性:高环钢度,各标准环钢度可达SN8以上、节约资料本钱,比同直径同环钢度的全塑料埋地排水管能够明显的下降本钱、钢与塑料的完美结合:选用特有的粘结资料,各层在熔融状态下。
PE双壁波纹管具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点,除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好,绝缘性高等特点以外,还因采用了特殊的中空环形结构,具有优异的环刚度和良好的强度与韧性,及重量轻,耐冲击性强,不易破损等特点。
PE双壁波纹管是一种以聚为原材料,经过挤出和特殊的成型工艺加工而成,内壁光滑,外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。化学性佳因为PE分子没有极性,所以化学性良好。1.运用寿命长在不受阳光紫外线条件下,PE的双壁波纹管的运用年限可达50年以上。
混合槽或支撑槽采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工,下管前将管道内外壁清扫干净,并进行外观检查,合格品用于吊放。按设计要求进行排管(布管),排管从下游开始排放,管道承口为进水方向,两管节间搭接300~400mm。
管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。5.管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。6.由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。
先将设计井段节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求),以此节管道的性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留做以后管节撞口时用。采用水准仪、仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑,工作坑尺寸满足管道安装要求,且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀。7.管道撞口前再检查一遍承口和插口,承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂(黄油或凡士林、肥皂水),然后把“O”型胶圈套装在插口上,并涂抹液体润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
胶圈质量必须符合设计要求,使用前逐个检查,保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。8.接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的深度。接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。
管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。5.管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。6.由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。
先将设计井段节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求),以此节管道的性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留做以后管节撞口时用。采用水准仪、仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑,工作坑尺寸满足管道安装要求,且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀。7.管道撞口前再检查一遍承口和插口,承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂(黄油或凡士林、肥皂水),然后把“O”型胶圈套装在插口上,并涂抹液体润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
胶圈质量必须符合设计要求,使用前逐个检查,保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。8.接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的深度。接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。
7、沟槽回填7.1排水管道进行闭水试验验收合格后,及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的干密度和含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标;填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%。
7.2沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填;从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,采用碎石屑、粒径小于40㎜的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。7.3沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。
7.4管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时,沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m,再往上可回填良质土。7.5回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于0.2m,以确保管道及检查井不产生位移。
7.2沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填;从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,采用碎石屑、粒径小于40㎜的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。7.3沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。
7.4管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时,沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m,再往上可回填良质土。7.5回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于0.2m,以确保管道及检查井不产生位移。
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