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产品特点图
球墨铸铁管退火炉是球墨铸铁管的重要设备,由于炉型较大,长度在36m以上,宽度约8m,炉门较多,冷却段又要进行强制性冷却,因此炉子热量损失大,热耗高,能源浪费严重。造成热耗高的原因主要有工艺不合理造成球铁管在炉内的热焓增量偏大、炉子热效率低和燃料的选用不合理等。山东球墨铸铁管有限公司(简称铸管公司)针对这几个方面,对退火炉进行了多次改造,并制定了相应的措施,使吨管能耗显著降低,节能效果显著。2节能措施2.1 降低球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量主要由球铁管在炉内加热的温度和球铁管的入炉温度决定,因此降低球铁管在炉内的热焓增量主要是降低退火温度和提高球铁管的入炉温度。2.1.1 合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低,就愈节省燃料,但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050~1100℃,保温段炉气温度为960 ~1000℃,为了确保球铁管的退火质量,在工艺允许的条件下,应尽量按照下限进行炉温控制,特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。2.1.2 提高球铁管的入炉温度 在过程中,充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算,球铁管加热到1000℃,在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ,可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍,为此采取了间歇式集中退火的办法。在退火炉管子上线时保证连续退火的前提下规定热管先入炉,缩短热管的传输时间,使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度,节能效果显著。2.2 提高退火炉的热效率对于连续式球铁管退火炉来说,其退火工艺较特殊,炉体较长,跨距较大,而且急冷段又采取了强制性冷却,因此热效率较低。对于结构已经确定的退火炉,要提高炉子的热效率,只有从退火炉的操作来实现。2.2.1 确定合理的加热温度和退火时间 球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高,退火时间也不宜过长,这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的,降低退火温度就要增加退火时间;缩短退火时间就要提高退火温度,否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况,根据以往的经验,在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下,确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间
适用范围
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为什么选择我们
球墨铸铁管价格上涨,球墨铸铁管价格走势如何?球墨铸铁管是用于给水、排水和煤气输送用的一种铁合金管材。球墨铸铁管的强度大、延伸率高、耐腐蚀性好,密封效果好,安装简易、主要用于市政工矿企业给水管路中。那么球墨铸铁管价格上涨吗?今天小编就为大家分析一下:1、由于近期环保力度加强以及供给侧改革的推进,导致钢铁行业整体产能利用率较低,供需关系改善明显;2、随着钢材价格的不断走高及下游需求的持续好转,2018年钢企盈利能力将进一步;3、2018年国内铁矿石市场呈现供需双增格局。预计全年均价在70美元左右波动;4、受环保政策影响,2019年上半年焦化行业开工率或将继续下降至60%附近水平;5、2019年全国水泥产量增速有望达到5%,需求端保持增长态势;6、从长期来看,2018年下半年以来房地产调控政策逐步收紧的背景下,"房住不炒"将成为主基调,未来房地产市场仍将维持相对稳定的发展状态;7、目前我国正处于城镇化快速发展时期,"一带一路"战略实施带动基建投资加速回升等利好因素支撑下,2019年水泥需求量有望继续增加。