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模具钢材的工艺性能，直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求，主要有锻造工艺性、附近切削工艺性、附近热处理工艺性等。
锻造工艺性：
锻造不仅减少了模具材料的机械加工余量，节约钢材，而且改善模具材料的内部缺陷，如碳化物偏析、附近减少有害杂质、附近改善钢的组织状态等。
为了获得良好的锻造质量，对可锻性的要求是热锻变形抗力低、附近塑性好、锻造温度范围宽，锻裂、冷裂及析出网状碳化物倾向小。
切削工艺性：
磨损小以及加工后模具表面光洁。冷作模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢，大多数切削加工都较困难，为了获得良好的切削加工性，需要正确进行热处理，对于表面质量要求较高的模具可选用含S、Ca等元素的易切削模具钢。
热处理工艺性：
热处理工艺性主要包括：淬透性、淬硬性、耐回火性、过热敏感性、氧化脱碳倾向、淬火变形和开裂倾向等。
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