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以下是:s6915铁封轴承的图文介绍
不锈钢轴承损坏的主要原因及损坏过程
1、不锈钢轴承损坏的主要原因
不锈钢轴承损坏的原因 比例
1、材料疲劳 有三分之一是材料疲劳
2、润滑不良 有三分之一是润滑不良
3、安装问题 另外三分之一是污染物进入或安装处理不当
不锈钢轴承损坏的过程：
不锈钢轴承从开始使用到一个材料疲劳点的出现的时间长短，和这段时间轴承的转数、负载大小、润滑及清洁度有关。疲劳是负载表面下剪应力周期性出现所形成的结果，经过一段时间后，便会引发微小的裂纹，然后渐渐延伸至表面。当滚动体经过这些裂纹形成的小块面积后，便有些裂块开始脱落，形成所谓的剥皮现象，随着剥皮的继续扩大，轴承损坏不能使用。
初发生在表面下，虽然 初的剥皮通常非常轻微，但随着应力的增加及裂块的增多，导致剥皮面积的蔓延，这种过程通常持续很长一段时间，期间有明显的振动和噪音，因此在没坏之前应有足够的时间来更换它。
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不锈钢轴承陶瓷材料
陶瓷材料是轴承级的氮化硅材料。
它是由位于玻璃相基中的贝塔氮化硅细长晶粒构成。
它为滚动轴承提供 的特性，例如高硬度、低密度、低热膨胀率、高电阻率、低介电常数以及不受磁场影响等
滚动轴承的材料——保持架材料
冲压钢保持架
大多数冲压钢保持架是热轧低碳薄钢板制造的。
这些轻型保持架有较高的强度，能进行表面处理进一步减少摩擦和磨损。
不锈钢轴承中的冲压钢保持架是X5CrNi18-10不锈钢制造的。
不锈钢轴承3.奥?体不锈钢
这是应??的不锈钢，属镍铬钢。典型的是18-8型不锈钢。这种钢含碳量很低，wc＝17％-19％,wx＝8％-11％。因镍的
加?，扩?了奥?体区?获得单相奥?体组织，故有很好的耐蚀性及耐热性。现已在18-8型基础上发展了许多新钢种。
我国奥?体不锈钢共有29种。
奥?体不锈钢在450~850℃温度时，在晶界处析出碳化物（Cr,Fe)23C6,从?使晶界附近的wc＜11.7％,这样晶界附近就
容易引起腐蚀，称为晶间腐蚀。有晶间腐蚀的钢，稍受?即沿晶界开裂或粉碎。防?晶间腐蚀的主要?法有：降低含碳
量（wc＜0.06％),使钢中不形成铬的碳化物；加?能形成稳定碳化物的元素钛、昵等，使钢中优先形成TiC、NbC,?不形
成铬的碳化物，以保证奥?体中的含铬量。
奥?体不锈钢在退?状态下并?是单相奥?体，还有少量的碳化物。为了获得单相奥?体，提?耐蚀性，可在1100℃
左右加热，使所有碳化物都溶?奥?体，然后?粹快冷?室温，即获得单相奥?体组织。这种处理?称为固溶处理
