20#大口径厚壁无缝钢管、20#大口径厚壁无缝钢管厂家-价格实惠
更新时间:2024-11-09 17:48:37 浏览次数:3 公司名称:聊城 九晨钢铁制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议/米 |
发货期限 | 1-3天 |
供货总量 | 99899 |
运费说明 | 电议 |
材质 | 多种材质 |
可定制 | 1-12米 |
型号 | 齐全 |
九晨钢铁制造有限公司拥有经验丰富、技术强大的专家队伍、业务娴熟的技术工程师和训练有素的销售人员,无论现在还是将来,我们都将为您提供设计良好、性能的 海南海口异型管产品以及及时、周到的售前、售后服务。
40cr无缝管概括
40cr无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形钢材。40cr无缝管是用实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。40cr无缝管具有中空截面,无缝管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。
40cr无缝管理论计算方式
40cr无缝管每米重量的计算公式:0.02466*壁厚*(外径-壁厚)
40cr无缝管化学成分
根据标准GB/T 3077-2008:化学成分(质量分数,%)C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。 【力学性能】
试样毛坯尺寸(mm):25
40cr无缝管热处理:
次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):520;冷却剂:水、油
抗拉强度(σb/MPa):≧980
屈服点(σs/MPa):≧785
断后伸长率(δ5/%):≧9
断面收缩率(ψ/%):≧45
冲击吸收功(Aku2/J):≧47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦207
40cr无缝管参考对应钢号
我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
40cr无缝管调质处理规范
淬火温度850℃ ±10℃,油冷;回火温度520℃±10℃,水、油空冷。
40cr无缝管特性
中碳调制钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有 的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。
其次,因为无缝钢管的种类和生产批次较多,在存放的时候要做到统筹合理安排,做到先进先出。而且要按不同品种材料分别堆放,防止混淆和相互腐蚀。后,要做好无缝钢管入库后由专人经常检查。检查项目包括:库房的防水、通风情况,无缝钢管表面清洁工作。定期检查清楚隐形隐患。
首先大家要了解什么是酸洗:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等。为提高钢管抗腐蚀能力,延长产品使用寿命,因此对钢管必须进行酸洗、钝化表面处理,使表面形成一层保护膜。
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外径mm
Di:名义外径mm
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:横截面上 或小壁厚
Si:名义壁厚mm
C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。