合金元素对钢的工艺性能的影响
1. 合金元素对钢铸造性能的影响
固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。
2.合金元素对钢塑性加工性能的影响
塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。
450耐磨板：HARDOX450耐磨板是布氏硬度450HB的耐磨钢板，具有良好的冷弯性，主要应用于抗磨损工况。HARDOX450耐磨板具备非常好的可焊性。
简介编辑
《2》HARDOX 450应用于自卸车车厢，集装箱，破碎机，筛板，入料器，给料漏斗，机，刃板，输送机，挖斗，刀板，齿轮，链轮等
《3》HARDOX450 耐磨钢是：《细晶粒化钢》。
《4》HARDOX450 耐磨钢硬度：HBW425-475。 《5》HARDOX450 耐磨钢机械性能：屈服强度Re=1200MPa。抗拉强度Rm=1400MPa。延伸率A5=10%（20毫米厚度钢板典型值）。
《6》HARDOX450 耐磨钢冲击韧性：试验温度：-40（-40F）℃。冲击功Charpy-V纵向=45J（20毫米厚度钢板典型值）。
《7》HARDOX450 耐磨钢交货状态：淬火。
《8》HARDOX450 耐磨钢执行标准：EN 10 204 - 3.1。
《9》产品应用:
《10》由于兼具高硬度、高强度以及高韧性，对于那些磨损严重的场合，HARDOX 耐磨板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机以及类似设备的使用寿命。
《11》钢板的硬度是通过我们水淬火线上有效的淬火工艺获得的。这一方法既可获得较高的硬度，又可保持钢材中较低的合金成分。产出的耐磨板易于机加工、弯曲和焊接。 用途：自卸车车身，震动筛，进料斗，挖斗，刀板，铲斗，刮板运输机，齿轮等等。
HARDOX550耐磨钢板HARDOX 550 是一种平均硬度为550HBW的耐磨钢板，其韧性与HARDOX 500 相同，被应用于高磨损的场合。其主要针对使用高锰钢铸件或布氏硬度为 500 的耐磨钢板的用户和制造商。
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HARDOX 550 是一种平均硬度为 550HBW的耐磨钢板，其韧性与HARDOX 500 相同，被应用于高磨损的场合。其主要针对使用高锰钢铸件或布氏硬度为 500 的耐磨钢板的用户和制造商。当从 HARDOX 500 钢板升级到该产品时，在布氏硬度上提高了 50 个单位，在不损失钢板韧性的情况下延长了耐磨寿命。
财源特钢销售有限公司坚持“诚信为本，信誉至上，服务用户，回报社会”是我们的服务理念。我公司一贯坚持“质量至上，用户至上，满意服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，满意的服务。“学习，超越”是本公司的企业精神，我们将更加谨诚的致力于 河南洛阳涟钢mn13耐磨板事业，以百倍真诚的合作与广大海内外客户共荣发展，同创辉煌！
3. 合金元素对回火转变的影响
(1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回火软化的抗力, 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。
(2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 钢中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。
