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编辑 播报 钢管应按下列表格中规定热处理后交货。热处理制度应填写在材质证明书中。 序号 牌号 热处理制度 1 10 正火 2 20 正火 3 16Mn 正火 4 12CrMo 900~930℃正火，670~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h 5 15CrMo 930~960℃正火，680~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h 6 12Cr2Mo 900~960℃正火，700~750℃回火，保温时间：大于1h 7 1Cr5Mo 退火 高压化肥管重量公式：[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米（每米的重量） 高压化肥管的分类编辑 播报 产品名称 现货材质 执行标准 现货规格 产品应用 高压化肥管 10 20 16Mn GB6479-2000 ∮8-1240＊1-200 适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道 高压锅炉管



高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例，锅炉管的生产工艺特点是：（1）管坯应剥皮，剥皮量通常为5mm；（2） 由于钢质较硬，管坯多用氧气切割或锯切；（3）由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，穿孔温度为1100～1160℃； （4）这类钢在1000～1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力，因而穿孔性能较好，变形参数可照中碳钢或合金钢（例如30CrMnSiA）选取；（5）轧后钢管要正火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h；（6）钢管尺寸公差较严，以保证对口焊接；管子长度尽可能长，以利于减少焊口数量。 [1]




主要生产钢管牌号 高压化肥管工艺流程 卫生级镜面管工艺流程： 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 工业管工艺流程 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验 高压锅炉管




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