当水流在一定的压力下从旋流除污器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力、流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。沿水流共同上浮的个别小颗粒再由二级过滤装置过滤，从而达到除砂的目的。
较目前市场上的旋流除污器，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选定），具有除砂率高，节省空间，对个别小颗粒的漏捕率低、工作状态稳定优点。
由于旋流除污器的先进基本机理和结构，使其分割粒径(除污效率为50％的粒径)为0．07毫米，当粒径为0．3毫米时，其除污率可达98％。具有设备运行时方便清污的优点。
考虑到除污器的安装，旋流除污器的进水管中心线和检查口中心线的夹角由用户自定，如用户无要求按下图制作，并分左旋和右旋，(面对检查孔，顺时针为左旋；逆时针为右旋。)
旋流除污器参数型号标记方法：
公称直径DN300mm，工作压力PN1．0Mpa，左旋，焊接连接。
废纸造纸工艺存在很大的节水潜力，但是水的节约意味着大量水的回用和污染物的积累。废纸造纸厂通过零排放改造，都遭遇了诸多问题，其中主要的是以下三个问题：盐分的富集、难降解污染物的富集和色度不断增加的问题。生物生长问题会造成纸面的空洞、透明点等纸病；完全的废水循环，导致盐的积累，会引起设备结垢、毛布和铜网的堵塞、产生气泡干扰造纸过程，盐的积累还会引起腐蚀问题；工艺过程中形成的二次胶粘物沉积于设备表面，会危害造纸过程，引起相当于树脂障碍和涂布损纸的白树脂问题等等。
造纸废水零排放采用合理生物处理工艺解决污染物富集的问题：我们认为造纸废水中使废水发臭的原因是生物可降解有机物，也可以说是废水中的BOD。污水中BOD的去除是靠生物的吸附作用和代谢作用，然后对污泥与水进行分离完成的。
厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段，前两个阶段速度相对较快，在工程上难以严格分离。水解酸化主要是把需要通过胞外酶的分解才得以进入生物体内代谢的不溶性大分子物质转化为生物可以直接摄取溶解性的小分子有机物质，厌氧水解酸化主要为改善和提高废水的可生化性和溶解性，并降解部分BOD。活性污泥中的生物在有氧的条件下，将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其产物是CO2和H2O等稳定物质。在合成代谢与分解代谢过程中，溶解性有机物(如低分子有机酸等)直接进入细胞内部被利用，而非溶解性有机物则首先被吸附在生物表面，然后被细胞外酶水解后进入细胞内部被利用。
我国近几年在食品废水的中水回用方面做了大量的技术研究，并且已在一些食品生产中实施，取得良好的效果。食品中水回用设备拥有成熟的技术，能确保达到相应的设计标准，可降低工程造价，节约运行费用，且维护方便，工艺便捷，布局合理，布置美观协调。那么，食品中水回用设备技术具体有哪些优点呢?
食品中水回用设备技术优点：
1、利用特殊工艺，整套系统具有节水、环保省电的特点
采用高密度澄清池、多介质过滤器、超滤系统装置、软化系统装置、曲线导力膜分离系统装置相结合的工艺，对系统内产生的浓水实现再利用，提高水的利用率，对浓水进行能量回收，降低系统能耗。
2、独有的中水回用专用膜，适合于各种水质，使系统更稳定
系统采用宽流道、抗污染的中水回用专用膜，具备低压差、易清洗、适应范围广、运行周期长等优点，并且系统配置化学清洗系统，可保证设备长期稳定运行。
3、回收率高达90%~95%，浓水排放量少
4、优越的性能表现
系统各模块间可设置在线或离线监测系统，并配备多功能POD在线检测仪，随时反应系统运行情况，保证出水水质。
5、高度自动化设计、操作简单、降低人工成本
湘潭水智慧流体设备有限公司地理条件优越，交通便捷。公司以“ 凝结水回收装置质量求生存，信誉求发展！”为企业目标，以“打造品牌，树立形象！”为企业宗旨，不断挑战自我，越超自我。
