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钢板热镀锌带钢的镀锌方法1、氢气还原法镀锌氢气还原法镀锌发明于1937年,氢气还原法热镀锌奠定了现代化连续热镀锌的基础。采用氢气还原法生产工艺的产品,其外观质量、镀锌层结合力均优于溶剂法镀锌。还原法镀锌在带钢经酸洗后进入加热还原炉,用氢气还原掉酸洗后产生的氧化膜,并在加热还原过程中使钢板表层产生一层海绵状的还原层,进入锌锅后可以产生一层双向结合力好、均匀的锌铁合金层,大大增加了锌层的附着力、钢板这也决定了其镀锌法能源消耗成本较高。



钢板经过一系列工序生产出质量优良合格的产品,以满足用户的要求。中厚板质量控制与检查工作是非常重要的,一旦在用户那里出现了质量问题,将会造成不可设想的后果与惨重的损失。因为绝大多数中厚板的使用领域极为重要,而且质量要求与标准逐年提高。因此,中厚板的质量指标高于其他钢材。中厚板应把质量控制与检查工作始终贯彻到生产全过程中。虽然炼钢在原料控制与检查方面已做了大量工作,钢板不合格的不往下道工序传递,但是轧钢工序检查工作仍然不可或缺,只有每道工序把好质量关,才能做到万无一失。




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钢板一般有较高的综合机械性能。力学性能要求有:强度、塑性、硬度、冲击韧性、刚度等。工艺性能要求有:焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、耐疲劳性、高温特性、低温特性等。 轧钢机的出现和发展已经经历了几百年的时间,十九世纪中叶美国开始使用三辊劳特中板轧机,钢板进入二十世纪五十年代后,我国先后建成二十多套三辊劳特式轧机用于中板生产。从二十世纪八十年代开始,各企业陆续进行技术改造,以四辊可逆式中厚板轧机取而代之。轰鸣百年的三辊劳特式轧机退出历史舞台。四辊可逆式的成为现代中厚板生产主力机型,主要是由于大型直流电机及控制系统制造技术发展,解决了轧机大扭矩的可逆式拖动。近三十年来,大功率变频调速技术的发展又取代了轧机传动的直流系统。钢板历史上,曾经用蒸汽机做为往复轧制的动力拖动轧钢机。早在1890年,中国就引进蒸汽机拖动的2450mm中板轧机。这台轧机在抗战时期从汉口搬迁到重庆,一直运行到二十世纪八十年代以后,使用了百年之久。




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