防水型蜂窝活性炭具有较强的催化性质，蜂窝活性炭在化学工业中常用作催化剂载体，即将有催化性的物质沉积在蜂窝活性炭块体的表面然后一起用作催化剂，这时蜂窝活性炭的作用并不限于负载活化剂，它对催化剂的活性，选择性和使用寿命都有重大影响。同时，它也具有助催化的作用。因此，蜂窝活性炭在许多吸附过程中伴有催化任凭，表现出催化的活性。例如，蜂窝活性炭吸附二氧化硫经催化氧化变成三氧化硫。利用活性炭粉加工制作而成的活性炭块(16孔∕c㎡)其多孔结构，巨大的内表面积和很好的耐热性、耐酸性、耐碱性，可作为催化剂载体的佳选择。
空气与气体的净化：包括有机溶剂回收;汽车排出的汽油蒸汽的吸附;从进风与排风中吸附有毒有害如恶臭的物质;电厂，焦化厂炼煤锅炉的烟气脱硫;放射性气体蒸汽;防毒保护;压缩空气和碳酸气的分解净化等、同时也可用于气体的分离;氢和甲烷的分离;氧和氮的分离空气中分离二氧化硫。
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蜂窝活性炭生产方法 步是：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎到小于2毫米(mm)，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤为1∶0.2—0.5混合后，再研磨至74米(μm)以下，会得到混合均匀的煤粉。
蜂窝活性炭生产方法第二步是：1、沥青含量大于等于55%高温煤焦油预热至120—150℃;2、乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2—6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5—2%的稳定剂，并预热至80—90摄氏度(℃)形成乳化剂水溶液，3、按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3—0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油。
蜂窝活性炭生产方法第三步是：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，将其加入捏合机当中搅拌均匀后，能够制成可塑性的煤泥。
蜂窝活性炭生产方法第四步是：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使得煤泥混合均匀，然后在成型机中用60—100目的丝网中过滤除掉大颗粒物质。
蜂窝活性炭生产方法第五步：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体。
蜂窝活性炭生产方法第六步：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min(摄氏度/分钟)加热到600—800℃，并且在此温度下炭化2—3个小时;然后按升温速度5—15℃/min(摄氏度/分钟)升温到750—850℃，用水蒸气活化3—15个小时，经过多道工艺终于制成蜂窝活性炭。
