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标准中对钢带增强管交货长度有以下几种规定:A、通常长度(又称非定尺长度):凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的,均称为通常长度。例如结构管标准规定:热轧(、扩)钢管3000mm~12000mm;冷拔(轧)钢管2000mmm~10500mm。
  B、定尺长度:定尺长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。钢带增强管生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大,生产企业提出加价要求是合理的。
  加价幅度各企业不尽一致,一般为基价基础上加价10%左右。C、倍尺长度:倍尺长度应在通常长度范围内,合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数(例如3000mm×3,即3000mm的3倍数,总长为9000mm)。实际操作中,应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm,再加上每个单倍尺长度应留切口余量。
  以结构管为例,规定留切口余量:外径≤159mm为5~10mm;外径159mm为10~15mm。若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时,应由供需双方协商并在合同中注明。倍尺长度同定尺长度一样,会给生产企业带来成材率大幅度降低,因此生产企业提出加价是合理的,其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。




双壁波纹管的扩口不良一般是内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过薄;扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。扩口不完整扩口的结尾不管怎样都无法贴上,缘由通常是内层冲气提前结束了,扩口放气提前结束了。
  扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离;内层壁厚偏薄;内层真空过早停止。扩口末端内层堆料,这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。
  扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的1个波和2个波内的气压过小;扩口后的1个波和2个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等。双壁波纹管的内层有划痕通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料,料内有杂质,水套上有划伤,内层口模有划伤等。
  外壁有小孔的原因是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊,糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好,或许说与根底的相容性欠好。管材的波峰歪斜是由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。
  以上是关于双壁波纹管的常见缺陷,希望大家在以后的使用过程中,注意以上几个问题,避免盲目操作造成损失,由于它的优势特性,被广泛的应用于各个领域,希站,我们是双壁波纹管的生产厂家,可以给您提供合适的管材,期待您的光临。



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