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石头制砂机设备的磨损主要分为以下两大方面。
  一、自然磨损
  通常是指在石头制砂机的正常使用和运转过程中,机器各零部件之间的相互摩擦造成的,器械零部件几何形状及尺寸结构的改变。这部分磨损通常比较慢,危害不会在短期内造成。但是由于器件的磨损,会使各零部件之间的机械接触间隙增大,在经过长时间的磨损后本来应该结合在一起协同工作的零部件,由于磨损造成间隙增大,不能够良好的结合,这就会严重的影响石头制砂机设备的生产效率,同时如果不能及时更换磨损器件严重的情况下甚至有可能引发对其他部件的破坏,造成石头制砂机设备更大的破坏性损伤。
  二、过早磨损
  主要是因为石头制砂机本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。
  综合以上两点,首先,过早磨损问题告诉我们,购买制砂设备不能只图便宜,要注重内在,即配件的质量,尽量做到实地考察,其次针对自然磨损,我们能做的就是好的保养和维护。从而延长设备的使用寿命!



   粘土制砂机的工作原理

粘土物料经由给料设备进入进料斗,进入高速旋转的甩轮,此时,甩轮的加速度可以达到重力加速度的十倍以上,然后高速弹出。反弹之后,自由体积的物料将与这些弹出物料相互作用。撞击后,这些物料将撞击物料的衬板或撞击块,然后改变方向并向下移动,并与从叶轮抛出的物料发生碰撞,从而形成物料幕。重复地,该材料将被粉碎至所需的粒径,通过下部排出口排出。

     粘土制砂机的结构

粘土砂机由进料斗,分配器,涡流破碎腔,叶轮体和传动装置组成。

 




中心进料伴随环形瀑落进料:物料落入进料斗,在经环形孔落下,被分料板分成两股料,一股经分料盘进入高速旋转的甩轮,另一股从分料盘四周落下。

进入甩轮的物料,在甩轮内被迅速加速,其加速度可达数十倍重力加速度,然后高速从甩轮内射出,首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡流腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。

  这样,一块物料在涡流破碎腔内收到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。




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新型制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和坚硬矿石物料的破碎,制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。下面介绍下新型制砂机的性能特点:
处理量大、产量高
50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定。
易损件消耗低
好的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本。
产品粒形优异
产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。
液压装置、易于维护
液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。
自动检测、可靠

设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到保护机器的目的.




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