1.5寸焊管售后无忧

　　焊管优点 　　1 、焊管自重轻、强度高，运输安装方便。采用纤维缠绕生严的夹砂玻璃钢管道，其比重在 1.65-2.0 ，只有钢的 1 / 4 ，但焊管的环向拉伸强度为 180 - 300MPa ，轴向拉伸强度为 60 - 15OMPa ，近似合金钢。它的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用，提高了安装速度。 　　2 、防污抗蛀。不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附，以致增大糙率;减少过水断面，增加维护费用。焊管有效保证水质，保持水阻的稳定。而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。 　　3 、耐热性、抗冻性好。在一 30 ℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在一 50 ℃- 80 ℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在 11O ℃以上的温，及工作。 　　4 、焊管的耐腐蚀性好，对水质无影响。

　　大口径焊管一般采用的是双面埋弧焊焊接工艺，根据其焊缝的不同可以分为大口径直缝焊管和大口径螺旋焊管，其中直缝钢管根据成型方式的不同可以分为又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。大口径直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，而大口径螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是生产效率相比与之缝钢管来说比较的低。大口径焊管主要应用于大型管道工程、输水输气工程、城市管网建设，市政工程，给水排水工程，大型建筑钢结构，桩基础等方面。大口径焊管的主要检测方法以探伤检测为主。采用机焊和人工焊相结合的方法。

　　焊管工艺 　　原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。 　　直缝焊管检验方法 　　直缝焊管质量检验方法有很多种，其中物理方法也是常用的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。 　　直缝焊管淬火 　　直缝焊管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有关。