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润星电力管材有限公司坚持以“质量求生存,诚信求发展”。不断丰富“科技为先,品质为本,追求卓越,诚信天下”的企业文化内涵,积j i参与市场竞争,靠“诚信广交朋友,靠服务增进感情,真诚为客户创造价值”,为广大客户提供更完善的服务。
目前河南的PE双壁波纹管生产厂家多数几种在郑州。生产波纹管的厂家一般情况下,PE双壁波纹管,PVC双壁波纹管和PE双壁波纹管都生产,不会单一生产某一种。hdPE双壁波纹管和hdPE双壁波纹管的区别在哪里呢?1.PE波纹管的波纹是双层的,所以叫PE双壁波纹管,二钢带波纹管的波纹是单层的。2.PE波纹管的双壁之间是空的,而钢带波纹管的中间是加了一层钢板的。3.压力上来说:PE双壁波纹管的 承压能力是8千牛,而钢带波纹管的小承压能力是8千牛,换就话说,就是在PE波纹管不能承受的情况下采用钢带波纹管。4.生产工艺也不相同,PE双壁波纹管是挤出的,而钢带螺旋缠绕波纹管是,里层是挤出的而钢带和外层是缠绕上去的。郑州波纹管厂家,专业生产PE双壁波纹管,PE钢带波纹管,欢迎各位老板到厂参观。
HDPE双壁波纹管埋地排水、排污管,属于柔性管,其特性是刚柔兼备,即具有足够的力学性能和刚性性能,同时兼备优异的柔韧性。柔性管与刚性管的承受负载的机理是完全不同的,柔性管在破坏之前可以有较大的变形,而刚性管不可能。同样外压负载下,柔性管管壁内的应力较小,它和周围的回填同承受负载,管同作用。因此,双壁波纹管不需要和刚性混凝土一样的强度和刚度,在合理的刚度下,完全可以达到使用要求,这一点已被一些发达 的应用实践所证实。与水泥管相比,双壁波纹管不仅质量轻,还有很大的压缩强度和良好的耐冲击性能、抗弯曲性能,能承受土体与动力负荷载体的双重压力,可适应土壤的不均匀沉降。HDPE双壁波纹管内壁光滑、流阻小。
其粗糙系数仅为0.009,而混凝土管为0.013,它可以使水更流畅,提高输水能力。在相同使用条件下,双壁波纹管的输水量比混凝土管提高30%。实践证明,在同等的坡度下,采用直径较小的PE双壁波纹管就可以达到要求的流量,并且还可以避免废弃物的囤积停滞,免除管路日后疏通之忧。HDPE双壁波纹管的水密性,因采用橡胶密封圈承插方式连接,可确保管内污水不泄露,并可顺应地基的不均匀沉降,不会产生如刚性混凝土管的脱节断裂现象,防止污水污染。双壁波纹管耐化学腐蚀性强,可承受土壤中酸碱的影响。塑料埋地排水管的耐磨性也非常好。埋地使用寿命可达50年以上。HDPE双壁波纹管比混凝土管轻、长度大、接头少、对于管沟和地基的要求低。
排水用HDPE双壁波纹管是以聚乙烯树脂为主要原料,加入适量助剂,经挤出成型,适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点,是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。大大缩短工期和缩小施工难度由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管,非常容易承插,所以大大缩小了施工难度;并且HDPE双壁波纹管短为6米一根,而水泥管为2.5米一根,大大缩短工期。HDPE双壁波纹管对沟底要求不高由于水泥管材为钢性管,为保证承插效果,沟底必须处理平整, 打基础层,并且要求施工人员有 的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管,对沟底要求不高。HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂HDPE管的伸长率为钢管的20多倍。
HDPE双壁波纹管埋地排水、排污管,属于柔性管,其特性是刚柔兼备,即具有足够的力学性能和刚性性能,同时兼备优异的柔韧性。柔性管与刚性管的承受负载的机理是完全不同的,柔性管在破坏之前可以有较大的变形,而刚性管不可能。同样外压负载下,柔性管管壁内的应力较小,它和周围的回填同承受负载,管同作用。因此,双壁波纹管不需要和刚性混凝土一样的强度和刚度,在合理的刚度下,完全可以达到使用要求,这一点已被一些发达 的应用实践所证实。与水泥管相比,双壁波纹管不仅质量轻,还有很大的压缩强度和良好的耐冲击性能、抗弯曲性能,能承受土体与动力负荷载体的双重压力,可适应土壤的不均匀沉降。HDPE双壁波纹管内壁光滑、流阻小。
其粗糙系数仅为0.009,而混凝土管为0.013,它可以使水更流畅,提高输水能力。在相同使用条件下,双壁波纹管的输水量比混凝土管提高30%。实践证明,在同等的坡度下,采用直径较小的PE双壁波纹管就可以达到要求的流量,并且还可以避免废弃物的囤积停滞,免除管路日后疏通之忧。HDPE双壁波纹管的水密性,因采用橡胶密封圈承插方式连接,可确保管内污水不泄露,并可顺应地基的不均匀沉降,不会产生如刚性混凝土管的脱节断裂现象,防止污水污染。双壁波纹管耐化学腐蚀性强,可承受土壤中酸碱的影响。塑料埋地排水管的耐磨性也非常好。埋地使用寿命可达50年以上。HDPE双壁波纹管比混凝土管轻、长度大、接头少、对于管沟和地基的要求低。
排水用HDPE双壁波纹管是以聚乙烯树脂为主要原料,加入适量助剂,经挤出成型,适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点,是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。大大缩短工期和缩小施工难度由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管,非常容易承插,所以大大缩小了施工难度;并且HDPE双壁波纹管短为6米一根,而水泥管为2.5米一根,大大缩短工期。HDPE双壁波纹管对沟底要求不高由于水泥管材为钢性管,为保证承插效果,沟底必须处理平整, 打基础层,并且要求施工人员有 的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管,对沟底要求不高。HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂HDPE管的伸长率为钢管的20多倍。
下管可用人工或起重机进行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡挖沟槽,严禁将管材由槽顶注入槽内。313管道安装(1)安装工艺流程:下管y清理管口y清理胶圈、上胶圈y安装机具设备y在承口外表面和胶圈上刷润滑剂y顶推管子使之插入承口y检查y接口试压。(2)清理管口。将承口内的所有杂物予以,并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。(3)清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净,把橡胶圈应均匀、平整的套在插口槽内,不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,见下图1。(4)安装顶进工具。如果采用拉力工具进行管道安装时,将准备好的工具安装到位准备顶推。
连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装嘴。(5)在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个/O0型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。(6)顶推管子使之插入承口。1连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式:手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装;连接时应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
如图2所示。(7)检查。检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(8)接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3min的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的无泄漏为原则。(9)管道修补:管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施,处理措施如下:1管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0102m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后可覆土。
管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长011m以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0105m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂。?再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如管壁有肋,将损坏部位周围0105m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。(10)管道与井接触处的地基处理。管道从管沟伸入检查井,由于管道受到不同强度的支撑;从软到硬,所以需要设置过渡区,保证管道得到均匀的支撑,防止剪切或集中荷载的发生。为达到这种效果,我公司计划将采取如下措施:沿铺设方向,挖掉相当于3倍管径的土,也按一定的坡度挖除,然后将挖除部分换置为碎石砂垫层,并夯实,具体做法如下图3。
连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装嘴。(5)在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个/O0型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。(6)顶推管子使之插入承口。1连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式:手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装;连接时应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
如图2所示。(7)检查。检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(8)接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3min的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的无泄漏为原则。(9)管道修补:管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施,处理措施如下:1管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0102m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后可覆土。
管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长011m以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0105m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂。?再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如管壁有肋,将损坏部位周围0105m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。(10)管道与井接触处的地基处理。管道从管沟伸入检查井,由于管道受到不同强度的支撑;从软到硬,所以需要设置过渡区,保证管道得到均匀的支撑,防止剪切或集中荷载的发生。为达到这种效果,我公司计划将采取如下措施:沿铺设方向,挖掉相当于3倍管径的土,也按一定的坡度挖除,然后将挖除部分换置为碎石砂垫层,并夯实,具体做法如下图3。