DMC脉冲单机除尘器产品描述:
过滤元件在收集粉尘时,需要定期地进行滤件表面清灰以保持除尘器所期望的运行阻力水平,清灰过程中当压缩空气被直接向下导入过滤元件的内部,可马上将过滤元件表面的尘饼进行拨离。干净的压缩空气经脉冲喷吹阀调节,经过喷吹管直接导入过滤元件。对于脉冲式袋除尘器过滤元件的清灰可在线进行。尘饼经过清灰过程,从过滤元件外表面剥落,逐渐进入灰斗。压缩空气的急速脉冲式清灰是用来保持过滤元件外表面清洁和正常工作的惟一途径。当含粉尘气体被引导通过过滤元件时,净化的气体穿透过滤元件,进入净气室(花板上面部分),粉尘则被捕集在过滤元件的外侧。干净的气体从净气室经过风机的引导从烟囱排出。
在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
本公司坐落于泊头市西环工业区,贵州凯阳环保设备有限公司是一家生产 脉冲布袋除尘器的专业厂家,公司具有雄厚的技术力量,先进的检测设备,不断优化企业管理,以市场需求为导向,科技进步为动力,积j i吸取同行业的先进经验,广泛征求用户意见,取得用户的亲睐和质检部门认可。 希望各行各业的朋友、领导光临指导,本公司将为广大客户提供更完美优质的服务。
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钢铁厂除尘器改造步骤:
1、钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合,少占用有效空间,要不防碍操作和便于安装检修。
2、钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。
3、为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积,除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角 不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。由于钢铁厂除尘器各种特殊原因,管道一定要水平布置时,应尽量缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
4、为了调整钢铁厂除尘器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方,以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。
泊头凯阳环保告诉广大用户使用钢铁厂除尘器的注意事项有以下几方面:高温烟气,钢铁厂布袋除尘器内的烟气温度相当高,而且氧含量不足,并含有对人体有害的成份;温灰尘,钢铁厂布袋除尘器内可能会有温度相当高的灰堆积在滤袋、导流板和壁板上,如果人体接触这些灰或者灰块落在人身上就会造成严重的烫伤。