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敷设电缆前必须根据每盘电缆的长度，确定中间接头的位置。应将接头放在工井位置内，避免把接头散在交叉路口、篷筑物门口、与其他管线交叉或地势狭窄不便之处。原则上每隔120米挖掘一个工井，以免敷设电缆时摩擦力过大或检修时更换电缆太长，工井可根据现场实际情况采取明井和暗井两种方式。
  工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要了，能使电缆在工井内做一个中间接头。工井的高度应使工作人员站立操作。走向钻进、导向钻进时，孔径弯曲程度应满足电缆及从MPP管弯曲半径的要求。非开挖会拉扩孔时，孔径应根据地下地质条件取套管外径的1.2-1.5倍。
  避免孔径过小不利于套管拉入和孔径过大引起地下岩土塌陷套管。施工中，应根据地层变化，及时钻庄和泵量，采取措施确保孔径均匀、内壁光滑平整。采用非开挖走向钻进、导向钻进、顶管等时，在回拉扩孔将待敷设MPP套管拉入钻孔时，机械牵引力应小于70N/m。
  电缆牵引敷设穿入MPP管时，应对电缆做牵引头，并采取措施尽量电缆摩擦力及磨损。电缆两端应有人看守，防止电缆损伤。电缆穿进MPP管后，不必严格拉直，应一些成波浪形(蛇形敷设)，长度约为管长的0.5%。拉管扩孔完成后，应采取措施避免砖石、砖块等物滑人孔径内




110mpp电力管耐腐蚀寿命长

c）壁厚用精度为0.02mm的游标卡尺分别在导管两端垂直对称位置各测量4点，取平均值。d）长度用精度为1mm的钢卷尺进行测量。e）弯曲度采用拉线方法测量，沿中心轴线方向紧贴导管两端部表面拉紧拉线，用精度为0.5mm的钢直尺测量管体中部与拉线的缝隙。
  5.5压扁试验从导管上取长度为（30010）mm的管段试样，试样两端应切割平整并与轴线垂直，将试样水平放置在试验机的上下平板之间，以（102）mm/min的速度压缩式样，加荷至试样垂直方向的变形量为试样原平均内径的50%时立即卸荷，观察试样是否出现裂缝或破裂。
  5.3密度按GB/T1033.1中方法A试验。5.4环刚度（3%）（常温）从导管上取长度（30010）mm的管段试样，试样两端应切割平整并与轴线垂直，按DL/T802.1的规定试验。5.6落锤冲击a）从导管上取长度为（20010）mm的管段试样，置于温度（-51）℃下保温至少8h。
  b）取出试样进行试验，按表3落锤冲击试验的规定，每个试样各冲击一次，冲击试验应在试样从冷冻箱中取出后30s内完成，观察冲击后的试样是否出现裂缝或破裂。5.7维卡软化温度按GB/T1633规定试验。5.8拉伸强度按GB/T8804.3规定试验。
  附录A表A与各环刚度（3%）等级（常温）相对应的荷载对照表公称内径mmSN24SN32SN40环刚度kPa荷载KN环刚度kPa荷载KN环刚度kPa荷载KN.12321.49401..40321.86402..67322.23402..95322.60403..23322.98403..51323.35404..79323.72404.65附录B表B聚丙烯管材热性要求项目要求试验参数热性（氧化诱导期）50min200℃。


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