瑞典400耐磨板切割下料

水淬耐磨钢

DILLIDUR 400V耐磨钢出厂交货平均硬度达 400 HBW，其机械性能通过淬火获得。

DILLIDUR 400V在高磨损环境中得到了成功的应用，同时它还具有优良的可加工性能，尤其是焊接性能。

DILLIDUR 400V应用实例包括：装载机、挖掘机、自卸车、传送设备、卡车、刀口和破断刀具、废物清理和回收设备等等。供货尺寸DILLIDUR 400V可供厚度从 6mm（1/4英寸）到 150mm（6英寸），详情参见供货大纲。其它尺寸要求可另议。

热成型

本钢种通过从奥氏体化温度加速冷却获得硬度。在热成型后，只有重新淬火才可能恢复硬度。可以预见，重新淬火获得的硬度会与出厂时测量的硬度不同，这是因为生产钢板时的淬火设备和加工厂所拥有的淬火设备在能力上有区别。钢板加热至200°C（390°F）左右硬度不会显著下降。

 

火焰切割和焊接

火焰切割应遵循以下 预热温度:板厚30～50mm，75°C（170°F）；板厚50mm以上，100°C（215°F）。

手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性涂敷焊条（必要时，应按焊条生产商的要求进行干燥处理）。

此外，以下几点建议也应予以考虑：

一般来说，20mm（0.8英寸）厚以下钢板对焊接不需预热。在结构刚性较高时为防止焊缝开裂，一般建议对20mm（0.8英寸）以上厚钢板采取125～175°C（255～344°F）的预热温度。必须避免200°C（390°F）以上的预热，因为它将使硬度降低（参见下图）。

焊缝填料应在结构承受载荷和焊缝承受允许范围内尽可能选用软性的。

 

我认为，未来的钢铁智能制造应该形成以工业互联网为载体的产业生态，实现数字化汇聚、网络化共享、平台化协同，使得产业链资源配置效率得到大幅。可以从几个方面着手，一是开展基于数字化、网络化、智能化的“强基-固本-提智”工程，用三到五年时间在行业内实现的数字化、网络化，并在计划、质量、成本关键环节实现智能决策支持。二是突破数字化关键技术。采用产学研用模式，推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、区块链等前沿技术在钢铁领域的应用。三是培育专业机构，搭建行业性的智能制造技术服务平台，重点支持自主创新创业型机构稳步发展壮大。四是推动专业人员智能转型，在全行业开展智能制造培训工作钢铁行业也是我国供给侧结构性改革中的重点领域，供给侧结构性改革的推进和深化对钢铁行业发展有何影响？

安徽祁东矿选煤厂经过750天运转结果显现：抗冲击疲惫磨损铸钢件运用寿命比锰钢别离进步116―317倍。目前，全国有10多个大型煤矿在运用这种新型材料。

  令人称奇的是，如此耐磨的新材料竟然是用废旧钢铁制造的。白松浩之所以能化腐朽为神奇，其“撒手锏”是完全依托自己奋斗而获得的20余项 。在成功的背后，白松浩付出了自己美好的青春年华，克服了重重困难，光是提供给矿山试用的新产品就达5000多吨。

  专家们估算，这种新材料产品可广泛适用于铁道、钢铁、有色金属、煤炭、石油、工程机械、水泥、燃煤电厂等职业，年需求量为5000万吨以上，如一次性替换这种新型材料，每年可为 节约钢材4.5亿吨，利用废旧钢铁4750万吨，节煤3.9亿吨，节电1575亿度，节水13亿吨，减少二氧化碳排放1亿吨。

  白松浩的科技成就得到社会的广泛认可，他先后中选我国冲突学术委员会理事、青年专业委员会副主任委员、我国选煤协会常务理事等。