大口径厚壁无缝方管质量保证

对于气体来说，氧气是可燃气体燃烧时所必须的，以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量;另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，一些先进 的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量 亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了。
除了氧气之外，还可采用液氧切割，虽然一次性投资大，但从长远看，其综合经济指标比想象的要好得多。气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要 的。波动的氧气压力将使切割断面质量明显劣变。气压压力是根据所使用的割嘴类型、切割的钢板厚度而调整的。切割时如果采用了超出规定数值的氧气压力，并不 能提高切割速度，反而使切割断面质量下降，挂渣难清，增加了切割后的加工时间和费用。

在Q235B方管生产过程中，利用无缝焊接技术不仅可以帮助模具焊缝，还相应地提高了零件的加工精度、光洁度以及外观的美观度。此外，这种技术在成型的过程中，还施加了控制，因而能够明显的缩短模具的加工周期。
总的来说，相比较而言，在使用了这种新型的技术之后，能够明显的Q235B方管产品的质量。而且由于这种新型无缝焊接技术还可以赋予产品出色的表面光洁度。所以，这样也直接省去了后续的一些处理环节，不仅节省了时间，同时也可以避免这些加工环节对于产品尺寸所造成的一些影响。
而在以往的生产方式中，由于多方面因素的限制，所以难以保证Q235B方管产品表面的光洁度，常常会出现不均匀等问题。此外，这种新型技术还采用了现代化的加工机床和一些新的工艺技术。因此，在使用这种新型工艺生产的时候，尤其是在加工类似网状的模芯和模腔时，能够明显的加工产品的尺寸精度。