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疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近固定支架的地方，如果疏水系统设置在管道上，应先在管道上安装集水罐，然后用金属软管引出。上返至疏水操作井内列出两个分支管，一个为启动疏水，一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制。然后引入排水井或窨井，建议操作井与排水分开，便于操作，避免发生危险。
    弯头用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要做相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。





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套钢保温管 内固定支架锅炉是传统的供热设备，也是能耗大的供热设备之一，据有关部门的数字统计，锅炉每年会消耗掉我国原煤总产量的三分之一左右，其数字是非常可观的，而这三分之一的原煤中只有六成左右被完全利用，其余的四成都在使用的过程中流失了，所以，如果能将锅炉设备合理的改进，增加原煤的利用率，那么将在很大程度上节约了原煤资源，是我们进行节能改进的重要环节，也是易显现成效的环节。由于不同钢套钢蒸汽保温钢管厂家生产的钢套钢蒸汽保温钢管的厚度不同，在实际设计中钢套钢蒸汽保温钢管管道保温结构的选择往往会导致各种问题。保温层的保温厚度小或不合理，会导致保温层的耐热性超出其承受范围，造成热损失过大，甚至蒸汽管直接报废。采用 标准(CJ/T200-2004)“技术条件城里预制直埋蒸汽管道保温加热”，保温厚度的计算钢套钢蒸汽保温钢管管道的保温结构已经逐渐步入正式的跟踪，和保温厚度的计算也已成为工程设计中重要的一步。根据(CJ/t200一样-2004)“城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件”，保温厚度设计时，保温层厚度应根据钢罩外表面温度或等于50摄氏度确定。采用复合保温结构时，保温层间界面温度不得超过外保温材料的使用温度。



钢套钢蒸汽保温管真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。

抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了蒸汽保温管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。

抽真空装置彻底解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，极大地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。将钢管轧成一定要求的尺寸精度和真圆度，并进一步提高钢管外表面质量。20号钢套钢保温管厂生产设备定径机工作机架数目较少，一般为312架。定径机又分为纵轧定径机和斜轧定径机。斜轧定径机一般多分配在三辊斜轧管机组中。众所周知，即便是抗侵蚀性抗压性以及耐受性相对较强的橡塑管产品在长久使用过程中，也可能由于垃圾或者污染物质的堆积终导致管道内不堵塞。那么此时就需要及时的清理，针对如何实现橡塑管内部清理工作的完成显然就获得了很多人的关注。对此专家也进行了相应总结为大家提供了切实有效实际可靠的清理方式来实现清理工作的完成，并且真正的保护管道的和相应的功能特点的发挥。根据专家表述大家可以选择特殊的清洗剂来进行管道清洗。




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