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冷轧精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。冷轧基本的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷轧—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。
生产需要注意控制：毛管：毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。复检：与普通冷轧钢管相比，冷轧精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。



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精密钢管从去年就开始进行去产能，今年着手进行，在进行的力度和程度上都是空前的，由于布置妥当，上半年的工作在有条不紊进行着，七月份精密钢管产业过剩行业的治理进入了加速阶段。 目前精密钢管行业的整合仍面临着诸多困难。首先是跨地区重组涉及税收、就业等问题,各地利益诉求无法兼顾。此外,不同投资主体间,例如央企与地方国企重组、国企与民企整合等亦面临利益分配及管理体制等障碍,其次,在行业普遍亏损的环境下,重组可能产生较大风险,致使企业重组意愿不高。特别是在2011年-2016年精密钢管行业并购重组潮中,众多整合失败的案例给如今的兼并重组推进蒙上了一层阴影。 2011年到2016年精密钢管行业兼并重组的结果多数表现为“大而不强”。精密钢管企业兼并重组之后会实现资源的优化配置，利润会远远超过过去。在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求，利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法.



钢管行业经过了这么多年的发展，钢管的种类已经，变得更加的多了。因为不同的行业，在选择所使用的钢管之时，都会考虑到行业的特点。比如说使用钢管的环境，以及需要钢管，所具备什么样的性能等等。因此在过去，不同行业所选择的钢管种类，都是有着很大的不同。但是在现在，这样的一种趋势，已经发生了转变。因为在近几年中，出现了一种，可以满足很多行业要求的钢管，这就是精密钢管。这种钢管不仅仅，有着更加出众的使用性能，同时还创造了，钢管行业 的精准度。因为任何一个行业，在选择钢管的时候，都需要考虑到，所使用管道的型号。
如果选择了普通的钢管，那么你所订购的钢管，与你所收到的钢管，型号方面会出现很大的误差。甚至在一条钢管上的不同部分，内径或者是壁厚，都会出现很大的差距。这样的管道，在使用的过程中，肯定会带来很多的问题。但是精密钢管不同，这种钢管对于管道，任何部分的标准，都有非常严格的要求。虽然精密钢管，同样也是无法，管道每个方面的尺寸，都完全符合这个标准。但是精密钢管，却是可以将误差，控制在一个，非常小的范围以内。在一般情况下，这个误差都不会，超过两个标准的单位，这对于大多数行业来说，就已经足够了。




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