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PE燃气管热熔连接不需要额外管件,但对管径、管材有一定的要求,要求管道外径≥90mm或壁厚>6mm,且不同材料级别、不同壁厚、熔体质量流动速率差大于规定值的管材、管件禁止使用热熔对接。热熔焊接缺点是对接比较困难,对操作人员的技术水平要求很高,且热熔焊机体积大,重量大,搬运困难,在管沟内进行热熔连接,管沟需加宽加大。PE燃气管电熔连接方法对管径、管材没有严格要求,可连接不同材料级别及不同壁厚的管材、管件。但需要额外管件,因而增加管道造价,大口径的电熔管件造价相当高。电熔焊机一般为全自动型,操作人员出错的概率相对减小,焊接质量有很好的保证。电熔焊机体积较小,易于搬运,可在管沟沟槽内进行焊接,无须对沟槽特殊处理,施工方便。



HDPE燃气管材所用的原材料几乎都使用进口原料,主要等级是PE100和PE80。国内还没有大批量生产PE燃气管HDPE燃气管专用料,一般的高密度聚乙烯的强度和硬度都要比燃气管专用料要高一些。但对管材来说,随着时间的推移会产生老化现象,其力学性能和物理性能都会发生衰减,管材将由初始的韧性破坏衰减转变为老化后的脆性破坏。对于衰变老化过程,燃气管专用料比一般的HDPE要缓慢很多。因此,目前主要使用MDPE用作燃气管专用料。在有关国际标准ISO04437-1997及GB15558.1标准中低于MDPE燃气管用料都有严格的性能指标要求,以保证在正常情况下使用寿命为50年。




聚乙烯(PE)管道是塑料管道之一,它已不再被人们误认为是金属材料的廉价代用品,具有的独特的综合性能聚乙烯(PE)管道,早已在经济发达的世界各国的各个领域中得到广泛应用,特别是燃气用聚乙烯(PE)管道,已成为管道领域引人注目的成就。我国自上世纪82年上海煤气公司开始在人工煤气管道的试用至今的应用普及已近30年,经过多年的试验、推广、应用和研究,充分体现了“采用聚乙烯 (PE)为原料的埋地PE燃气管道质量可靠、运行、维护简便、费用经济”的优势,已经在中、低压燃气管网中取代了过去的传统金属管材,成为标准GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》中、低压PE燃气管网的管材,在城镇PE燃气管网建设中是否使用聚乙烯(PE)管道,也成为衡量城市经济发展和燃气行业技术水平的标志之一。




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燃气用埋地聚乙烯PE管道对管基不均匀沉降的适应能力非常强,耐磨性强,可采用多种非开挖方式,极大地方便于工作了施工和安装,系统造价低,维护费用少,可大幅降低工程成本。燃气用埋地聚乙烯管材按 新标准GB15558.1-2015《燃气埋地聚乙烯管材》的要求组织生产和检验,本公司生产的聚乙烯PE燃气管按壁厚可分为:SDR11、SDR17、SDR21、SDR26四个系列。传统燃气管道如钢管、铸铁管大的问题是在使用期内普遍发生的腐蚀和接头泄露。高密度聚乙烯燃气管道(PE燃气管)具有很多卓越的特性,耐腐蚀、耐低温、韧性好、接头连接可靠,圆满的解决了传统管道的腐蚀和接头泄漏两大难题,在燃气输配领域得到广泛应用。




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