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高压熔断器/RW7-10//HRW7-10的图文介绍
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熔丝熔断后,下部动触头失去拉力而下翻,锁紧机构释放熔丝管,熔丝管跌落,形成明显的开断位置。当需要拉负荷时,用绝缘杆拉开动触头,熔断器此时主动、静助触头仍然接触,继续用绝缘杆拉动触头,辅助触头也分离,在辅助触头之间产生电弧,电弧在灭弧罩狭缝中被拉长,同时灭弧罩产生气体,在电流过零时,将电弧熄灭。 当电力系统发生故障时,故障电流使熔丝迅速熔断,在熔丝管内产生电弧,熔丝管内衬的钢纸管和套在熔管上的内消弧管在电弧作用下产生大量气体,使熔丝管内形成足够压力,并沿熔丝管道形成强烈纵吹,使电弧迅速拉长,在电流过零时,由于强烈去游离作用而熄灭。
(4)操作熔管是一项频繁的项目,注意不到便会造成触头烧伤引起接触不良,使触头过热,弹簧退火,促使触头接触更为不良,形成恶性循环。所以,拉、合熔管时要用力适度,合好后,要仔细检查鸭嘴舌头能紧紧扣住舌头长度三分之二以上,可用拉闸杆钩住上鸭嘴向下压几下,再轻轻试拉,检查是否合好。 跌落式熔断器的运行维护管理(1)为使熔断器能更可靠、的运行,除按规程要求严格地选择正规厂家生产的合格产品及配件(包括熔件等)外,在运行维护管理中应特别注意以下事项:①熔断器具额定电流与熔体及负荷电流值是否匹配合适,若配合不当必须进行调整。 合闸时未能到位或未合牢靠,熔断器上静触头压力不足,极易造成触头烧伤或者熔管自行跌落。②熔断器的每次操作须仔细认真,不可粗心大意,特别是合闸操作,必须使动、静触头接触良好。③熔管内必须使用标准熔体,禁止用铜丝铝丝代替熔体,更不准用铜丝、铝丝及铁丝将触头绑扎住使用。 ④对新安装或更换的熔断器,要严格验收工序,必须满足规程质量要求,熔管安装角度达到25°左右的倾下角。⑤熔体熔断后应更换新的同规格熔体,不可将熔断后的熔体联结起来再装入熔管继续使用。⑥应定期对熔断器进行巡视,每月不少于一次夜间巡视,查看有无放电火花和接触不良现象,有放电,会伴有嘶嘶的响声,要尽早安排处理。 (2)在春检停电检修时应对熔断器做如下内容的检查:①静、动触头接触是否吻合,紧密完好,有否烧伤痕迹。②熔断器转动部位是否灵活,有否锈蚀、转动不灵等异常,零部件是否损坏、弹簧有否锈蚀。③熔体本身有否受到损伤,经长期通电后有无发热伸长过多变得松弛无力。 ④熔管经多次动作管内产气用消弧管是否烧伤及日晒雨淋后是否损伤变形、长度是否缩短。⑤清扫绝缘子并检查有无损伤、裂纹或放电痕迹,拆开上、下引线后,用2500V摇表测试绝缘电阻应大于300MΩ。⑥检查熔断器上下连接引线有无松动、放电、过热现象。