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哈氏合金管的性能 1、根据不同的牌号,哈氏合金应用的领域也不同,*早哈氏B合金应用于航空领域,主要是在航空器的火箭喷嘴上;哈氏C合金主要应用于化工和使用行业,在核能和制*业也比较多见。 2、哈氏合金在焊接的过程中会影响到焊接处的耐腐蚀性能,所以哈氏合金在焊接后都需要做固溶处理,焊接影响性能的主要原因是因为碳和硅的含量。 3、不过随着精炼技术的不断提高,哈氏合金在焊接的方面出现的问题得到了很大的改善,于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等。 哈氏合金与不锈钢区别 1、从本质上来分哈氏合金是属于一种镍基合金,所以也不容易加工,刀具的刚性还是要靠材质来支撑,主要是看其整体性,从我们使用层面上来看,要是刀具选用的是硬质合金,会大大减少其效率,反之韧性较好的金属陶瓷刀具是不错的选择,一方面整体性比较强,另一方面也是大大可以增加效率的,我们通俗知道的CBN刀具,就不是采用一般的硬质合金,而是用的镍基或者钴基,以此才能达到精加工的效果,属于一种高温合金,特性很强。 2、哈氏合金还在化工行业受到广泛应用,因为它的主要成分是镍,比较适合高温甚至一些腐蚀性环境,这种合金跟一般的不锈钢还是有很大的区别的,因为不锈钢的主要成分是 “钢”,故而铁的含量会很高,占有很大比重,性能上就不如哈氏合金。 3、哈氏合金的抗氧化腐蚀性能比较强,包括一些其他的综合性能力。当然哈氏合金也分很多种,有按照主要性能和基体的不同来做区分,性能不同,合金的用途也就不同,不是统一归类,所以,还是需要按照生产需要和行类差别来选择合适的哈氏合金。这样至少我们在生活中经常会接触到的一些哈氏合金的材料成分就了解了。
哈氏合金分类。目前,抗腐蚀c276哈氏合金管主要分为C系列,B系列,G系列及D系列合金,表1列出了部分常用哈氏合金的成分。 C系列合金就是镍-铬-钼合金。由于铬能在合金表面形成致密的氧化膜(钝化),提供抗氧化环境能力,而钼主要提供抗还原环境能力。因此C系列合金可以应用于既有氧化介质又有还原介质的环境当中。C系列合金是应用*广泛的合金,尤其是C-276合金,自60年代发明后,经过40余年的考验后依然显示出强大的生命力。C-4开发后主要满足少部分欧洲用户的需求,目前只有在较老的设备中才看得到。C-22合金在不提高成本的情况下增强了抗腐蚀能力,性价比尤其出色。c276哈氏合金管作为新一代产品提供了更大的使用范围,非常适合要改善设备寿命,试验新工艺的用户。目前国内在相当多的行业中已经应用了c276哈氏合金管。如精细化工行业(TDI,PTA, ,丙烯酸等);环境工程行业(FGD,污水处理);板式换热器行业等。还有很多行业目前国外已经应用了哈氏合金,而国内仍在试验阶段,如制药行业等。 B系列合金为镍-钼合金,针对完全还原的环境,提供*优越的抗腐蚀能力。B系列合金虽然在还原性环境中表现优异,但对氧化性介质(铁,铜离子)却非常敏感。50ppm的铁离子已经足已让B系列合金抗腐蚀能力有明显下降。B系列合金由于它性能的特殊性,应用相对比较集中,其中*主要的就是醋酸生产(羰基合成法),还有一些硫酸回收系统中也用到该系列合金。目前广泛应用的牌号为B-3,B-2由于加工性能方面的不足,已经渐渐退出市场。 G系列合金为镍-铬-铁合金(G-35?合金除外)。高的铬含量使该系列的合金在抗氧化性方面非常出众。同时,新型的G系列合金(G-30? G-35?)也有很好的抗点蚀能力,加上少量的铜含量,增强了抗硫酸及 的能力。因此,G系列合金主要应用于强氧化性的环境及混合酸的复杂环境中,如湿法磷酸,钢厂酸洗线。
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哈氏合金反应釜的常用材料分为:黑龙江大庆哈氏合金管C-276和哈氏B3,两种都是基于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域用的反应釜当中有着相当广泛的应用。 容积:0.1L~50000L 工作压力:真空负压~45MPa 工作温度:低温~650℃ 搅拌转速20-1500r/min 电机功率40~100KW 加热方式:电加热,水循环,导热油,蒸汽,远红外线加热等。 出料方式:上出料,下出料。 搅拌轴:采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。 搅拌形式:桨式,锚式,螺带式。 密封方式:磁力密封,机械密封,填料密封。 电机:电机为普通直流电机,或者一般采用直流伺服电机,亦可根据用户要求采用防爆电机。黑龙江大庆哈氏合金管 主要材料:釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟。