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电工钢硅钢片：宝钢激光刻痕磁畴细化型产品磁性能检测采用了单片测试仪进行测试，通常情况下取向电工钢只测试平行于轧制方向的磁性能水平，特殊情况可以约定分别检测平行于轧制方向和垂直于轧制方向的磁性能。具体测试方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相关规定，测试试样公称尺寸为 500mm×500mm，测试试样长度的误差在±0.1％以内，测试试样的质量误差在±0.1％以内。为保证磁性测试结果对带钢磁性能的代表性，裁剪大单片试样时，试样中心位置与带钢宽度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，试样边部距离样板边部控制在≥100mm，试样纵向与样板轧制方向的偏离角度≤1.0°，如附图 A.2 所示。试样要求剪切整齐、四川宜宾当地平坦，直角性好，表面清洁，无影响性能试验的缺陷，试样边部不允许剪切后打磨，剪切毛刺高度不应高于 20μm。大单片试样不经过应力退火处理直接测试。
电工钢硅钢片1930~1967年主要是冷轧普通取向硅钢（CGO）板的发展阶段。1933年高斯采用两次冷轧和退火方法制成沿轧向磁性高的3％Si钢。1935年美国的Armco钢铁公司利用高斯 技术与Westinghouse公司合作开始了冷轧取向硅钢的生产。经20年不断发展，Armco公司于50年代中期完善成二次冷轧法晶粒取向硅钢生产工艺，即Armco工艺，此后，Armco工艺长期垄断了世界冷轧取向硅钢生产，普通取向硅钢（CGO）产量约80％都是按照Armco 生产的。
电工钢硅钢片镰刀弯产品的镰刀弯规定仅适用于切边供货的状态。在任意 2m 测量长度上，钢带的镰刀弯应不大于2mm。供方如能保证，可不进行该项检测。7.3.5 毛刺高度剪切毛刺高度的规定仅适用于以切边交货的材料。剪切毛刺高度应不大于0.035mm。7.3.6 残余曲率产品的残余曲率通过测试钢片的底边和支撑板间的距离确定。钢带的残余曲率应不超过35mm。供方如能保证，可不进行该试验。7.4 技术特性Q/BQB 480－202187.4.1 约定密度用于计算产品的磁性能和叠装系数的约定密度应符合表 3、四川宜宾表 4 的规定。如需采用其他约定密度，须供需双方协商后确定。
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电工钢硅钢片：半有机无铬极厚涂层J C5 C-5 EC-5-P C-6涂层通常以磷酸盐、四川宜宾硅酸盐等无机成分为主，添加一定量的无机填料和有机成分，不含有铬元素，杜绝了用户退火、四川宜宾发蓝和使用过程中发生六价铬含量超标的可能性，性、四川宜宾环保性 。膜厚比 M 涂层更厚，绝缘性比 M 涂层显著提高，冲片性也显著提高，在中性气氛或弱还原性炉子气氛中，可承受的应力退火温度一般可达 800℃，在退火时，层间电阻会有一定降低。涂层能承受 300-550℃的涂层烧除处理，可用于重建电机定子时，去除电机定子绕组的绝缘层，也可用于风冷式或油浸式。
