气动疏水自动加压器技术要求

机电一体，结构紧凑
4、机电一体化设计，结构紧凑，占地面积小，安装使用方便。
5、配套技术成熟
围绕疏水系统冷凝水闭式回收可能遇到的问题，开发出了多种辅助产品：自力增压器、压力平衡器(多路共网器)、管道排水器等可满足各种系统，不同工况的回水要求。
6、改善疏水工况—环保
改善疏水工况，确保疏水畅通，延长疏水阀的使用寿命，减少了热污染，提高了环保质量。

闭式凝结水回收装置II型由汽水分离装置、导流装置、除污装置、调压快排装置、汽蚀装置、集水容器、液位变送传感装置、自控箱、耐高温水泵等组成。
闭式凝结水回收装置II型依据过冷度理论和高温冷凝水动态两相流的特性，采用特制的消汽蚀组件，水泵汽蚀的诱因，保障了水泵在输送高温水时叶轮不被汽蚀，解除了普通开式回收由于冷凝水温度过高，水泵汽蚀的世界性难题。不但可以保证冷凝水完全密闭式回收，而且同时还可以完全回收二次汽和疏水器的漏汽，没有水和热能的浪费。

 

新一代蒸汽冷凝水回收装置，产品种类齐全，全自动控制，配套技术先进，辅助回水设备齐全，控制方案多样，可满足各种系统，不同工况回水要求。可根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%–30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。
蒸汽凝结水回收装置带来的效益：
1、提高锅炉给水温度，大幅度降低燃料消耗。
2、冷凝水为纯净的蒸馏水，不含锅垢等固体成分，若加以回收利用，可节省大量清理锅炉的费用，水费等相应费用。
3、提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源的流逝，使水处理费用减少。
4、给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管的锈蚀。
5、给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，保持压力的平衡，延长锅炉使用寿命。
6、冷凝水回收，可减少补给水量，使炉内及炉外水处理费用大量减少。

7、给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定。

新一代蒸汽凝结水回收装置，产品种类齐全，全自动控制，配套技术先进，辅助回水设备齐全，控制方案多样，可满足各种系统，不同工况回水要求。可根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%–30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。
蒸汽凝结水回收装置特点：
（1、防汽蚀：本产品运用独创的汽蚀装置，防止了水泵汽蚀，使冷凝水回收系统在高温、密闭条件下运行。
（2、节能环保：本产品使冷凝水得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，相应提高锅炉效率，节省燃料约20%，节水约20-80%，减少水处理设备投资和运行费用，减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染以及烟气污染烟尘S02、NOX等的排放量，减轻了环境污染。
（3、自动化程序高：本产品采用自动控制水泵开启、双泵自动切换、自动报警等措施，形成闭式回水自动化运行。
（4、体积小：本产品机电一体化，体积小，便于运输，占地面积少，安装使用方便，减少土建投资。
（5、结构简单：集闪蒸罐、冷凝水快排装置、压力平衡装置、液位变器、除污器、汽蚀器、蓄水箱为一体。一般情况蓄水箱平衡装置压力设备在0.1MPa以下，系统运行是能达到自动启闭、自动报警、自动调压及冷凝水泵自动切换等一系列智能化程序控制。设备整体性好、安装维修方便。

（6、安装灵活性强：既可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。