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该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工干预。数控钢筋锯切套丝打磨生产线原理:数控钢筋锯切套丝打磨生产线采用自动输送平台,采用160MM的无缝管,输送轮数量也有所增多,输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,输送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的,加厚到20MM,力度强,更稳固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45号钢,抗冲击强。数控钢筋锯切套丝打磨生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢金属带锯床,具有切削、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。数控钢筋锯切套丝生产线
数控钢筋锯切套丝生产线特点: 采用 PLC控制,活动辊道加固定挡板定尺,具有较高的精度。螺纹钢专用金属带锯,具有切割效率高,节省材料,操作简便等特点。本产品的原料贮存架采用大吨位储存,并可与棒材自动上料机配合使用,实现前一循环未结束时便可进行下一循环的配料,以节省喂料周期。全自动送料辊道,避免了对原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、输送全由机械完成,大大提高了工作效率。 钢筋输送滚筒采用 V型耐磨滚筒,具有耐磨、噪音小、使用寿命长的特点。主机头上剥肋条和滚丝机实现了筒形夹紧和送进的效果,提高了剥肋条和滚丝机的效率
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