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球墨铸铁管在进行球化处理时，氮气的控制一定要确保在百分之99.9以上。切割前将管材放置在三根足够长的垫木上，用笔在管子的切口处作好标记，采用切割机切割管材，并用专用夹具（该夹具为两个半圆型卡子，采用螺栓连接将管材夹住）沿标记夹住管材，切割机沿夹具的边缘切割。切割后的管子如果失圆，采用千斤顶将管子调圆。球墨铸铁管的生产时，要对稀土的用量进行严格的控制，这样可以对稀土中的夹渣物质进行有效地控制。同时还要注意管模粉用量的正确添加，在这里提醒大家，为了对氮气纯净度的控制，切割管口后要保证其平整度，切割后把管子磨光，同时在边口处磨成倒角。球墨铸铁管的管件进行浇筑后，有存在渣块的情况，一方面要加快涂覆工作，同时也要注意涂覆尽量均匀。
假如是插口变形或插口损坏严重，则切掉损坏部分，因为切管前需要对铸管的外径尺寸进行确认，即外径尺寸在公差范围内.应将需切的铸管水平面或方木上，并对切掉部门沿铸铁管一周用记号笔进行标记.对做好切割标记的铸管进行切割时，先从一点开始将水泥砂浆内衬的球墨铸铁管管壁切透，然后沿着做好的标记将铸管切开.在使用式接口连接的情况下。1必需将新切割的插口端磨光。球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低。
