更新时间:2024-12-24 08:18:55 浏览次数:6 公司名称:聊城 兰格精密管有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
产地 | 山东聊城 |
材质 | 20#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo |
规格 | 10-133*1-26 |
长度 | 散尺或定尺 |
运输 | 陆运、海运 |
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、
45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、
40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度
和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸
坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要
求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控
制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯、加热、穿孔、打头、退火、酸洗、涂油(镀铜)、多道次冷拔(
冷轧)、坯管、热处理、矫直、水压试验(探伤)、标记、入库。
兰格精密管有限公司是一家专门从事 贵州六盘水活塞杆生产与销售的厂家,公司坐落于高新区许营镇店子村,公司主要产品为 贵州六盘水活塞杆,公司周边交通方便、有着较好的生产经营优势。我厂一直致力于技术创新和产品质量的研发,经公司领导和广大员工的不懈努力,我厂在各界友朋们的大力支持下取得了骄人的成绩。在社会分工越来越细、市场竞争愈趋激烈的今天,我们凭借专业、服务、信誉以及质优价廉的产品,在全国各地朋友的支持下取得了长足发展。在坚持品行于良、信誉至金的经营理念指导下,相信我们必定能够与各地朋友共同长远发展!我厂始终以“精益求精,用户至上,与时俱进,匠心品质”的原则,实诚做人、做事,为各界朋友提供合格产品,力争做中国的注浆管供应商。期待能与更多朋友们携手共创繁荣!欢迎国内外客户莅临考察!
无缝钢管质量检验方法:化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等
)。红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn
、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0仪:气体含量分析N、O钢管
几何尺寸及外形检查:钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度
检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、小点。钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯
曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝边检查
:角尺、卡板。钢管表面质量检查:人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。无损
探伤检查:超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:
GB/T 7735-2004级别:B级磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测
。标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥
的钢管表面探伤。
质量要求:钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺
参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。 合金元素:有意加入,根据用途。残余元素:炼钢带入,适当
控制。有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)炉外精炼或电渣重熔:提高钢中
化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。钢管几何尺寸精度和外
形:钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=(D-
Di)/Di × D: 或小外径mmDi:名义外径mm钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序
的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:
横截面上 或小壁厚Si:名义壁厚mm钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。钢管长度:正常长度、定(
倍)尺长度、长度允许偏差钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度钢
管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度钢管端面坡口角度和钝边钢管表面质量:表面光洁
要求危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷:麻坑、青线、划
伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。