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以下是:国标DN250球墨铸铁管设计的图文介绍
国外都在用的球墨铸铁管，纯国标球墨铸铁管，厂家直销，价格优惠。离心球墨铸铁管是用铸铁浇铸成型的管子，用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。离心球墨铸铁管采用代拉伏法水冷金属型离心机.Dg100 mm以下的铸型采用封闭水套冷却，Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理，每次浇注完毕后，需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉，离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体，支承铸型的滚轮架安装在壳体底部，铸型前端套着齿圈，安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型，壳休两端铸型通过处都装有密封圈，壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全rae 离心机的壳体下面装有轮子，以便在倾斜轨道上作往复运动，离心机的往复移动采用液压装置，压力为9.65 x 105Pa.其移动速度通过溢流阀调节，离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上，另一端接在壳体上，随机一起移动。离心机的生产规格一般是固定的，如果要在一台离心机上生产几种规格的管子，则需要更换扇形包，铁水流植和支撑铸型的滚轮架等
传送流体需要使用管道，生活中城市排水系统，工厂传送系统，煤气石油行业，都是经常使用管道。在管道类型中性能，使用广泛是球墨铸铁管以及机制铸铁管。他们都可以使用在一些苛刻环境，并且保证长时间正常使用，为人们带来方便，但是这两种有什么区别呢？他们分别针对性使用在哪些地方呢？性能不同这两种在性能上有很大的差异，这是因为他们制作公工艺不同的原因。球墨铸铁管采用加温退火工艺，制作出管道的内衬，提高球墨铸铁管防腐蚀性，也可以增加管道的使用寿命。在性能上更加突出，使用范围也更加广泛。机制铸铁管没有制作内衬的步骤，如果传送一些高危险，腐蚀性强流体，对于管道内部损坏非常大。所以在性能方面，球墨铸铁管更加具有优势，可以成为用户外表不同他们两者之间直接不同地方是在外观，让用户一目了然看到他们的品种。球墨铸铁管一般长六米，因为有内衬，所以内壁非常厚实。机制铸铁管一只单管只有三米长，它的壁厚也非常薄。这是简单区别方式，看他们外表就可以辨别。安装方式因为他们制作方式和样式都不同，导致他们安装方式也有很大的差异。机制铸铁管排水管主要是采用卡箍连接和机械连接，必须使用内垫密封圈。球墨铸铁管常规是采用柔性密封圈滑入进行连接。
二、现代防腐工艺：根据球墨铸铁管输送介质的不同，埋入土壤的土质不同，管道环境不用，对管道的内外防腐都有不一样要求。随着具有各种特性的化工原料出现，球磨铸铁管的内外防腐技术也在不断发展。适应不同环境、适用不同输送介质的耐腐蚀球磨铸铁管纷纷出现在管道施工现场。比较成熟的有管外喷涂环氧彩漆、管内衬聚脲、管内衬环氧陶瓷。(一)管外喷涂环氧彩漆管外喷涂的环氧彩漆为双组分液体环氧涂料，使用高压无气喷涂技术，喷涂厚度0.3mm，颜色可以根据客户要求配制不同颜色。喷涂前铸管需要预热到70摄氏度。(二)管内衬聚脲管内衬聚脲为双组分防腐涂料，喷涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝胶，10分钟可达步行强度。用于球墨铸铁管内壁防腐时，铸管需要预热到70摄氏度，铸管内壁需要采用G17或者G24钢砂进行抛丸处理，达到Sa2.5。内壁必须光洁、无油污、重皮、氧化皮、锈斑等影响聚脲粘附力的缺陷。喷涂设备选用美国GRACO的专用聚脲喷涂机。在DN80-300规格的铸铁管内喷涂聚脲，需要使用国内研发的专用小管喷枪。(三)管内衬环氧陶瓷球墨铸铁管内喷涂的环氧陶瓷是一种三组分的防腐涂料，涂层厚度不小于1.2mm。A料为液体环氧树脂，添加大量石英粉;B料为聚胺类固化剂;C料为催化剂。三种原料的体积比为100：100：1。喷涂后铸管需要继续旋转，大约40分钟后，环氧陶瓷达到表干程度，可以停止铸管旋转，进行静至固化。固化时间根据外界温度不同在4～16小时内变化。固化后，防腐层致密光滑，坚如陶瓷，因此命名为环氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蚀和电绝缘性。环氧陶瓷分为黑陶和白陶两种。黑陶用于输送污水;白陶可用于输送饮用水。由于此种涂料内含有大量石英粉，一般的喷枪使用寿命短，因此，需要采用甩盘式喷涂。
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