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?塑料粉碎机配件的清洗同样很重要,也很专业,不知道大家是否清楚。上回我们说过粉碎机的清洗步骤和方法,这次来说下它的配件清洗。一台塑料粉碎机的耐用程度,使用寿命,其实还是取决于它的各个配件,只有配件好用、干净才不影响整体。 塑料粉碎机针对配件的清洗,我们可以根据具体的清洗性质进行选择。种是人工清洗。 1、关掉电源,将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站 2、 挂设备待清洁状态牌。 3、打开粉碎机,将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。 对于人工清洗,需将塑料粉碎机的相关配件进行拆卸,将清洗池中的水加热至80℃,并加入煤油、柴油进行浸泡。等清洗池中的水降低到人体温度时,可利用清洁刷将塑料粉碎机配件中的积灰、杂物等刷掉,再用棉纱布对其进行擦拭即可。 再将塑料粉碎机零件放入装有柴油、煤油清洗液的容器中,利用棉纱擦洗,或用毛刷进行刷洗。这种方法操作简便,但效率低,适用于单件小批量、小型零件。不可用汽油,因有性,会损害问题,还容易造成火灾的发生。 4?向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水,浸泡10-30min,再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净;筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥,备用。 5用洁净的专用擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。 6.?用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器彻底擦拭清洁 7?用洁净的干毛巾将上述各部位擦干,再用75%的乙醇擦拭清洁 喷洗:将具有一定压力、温度的清洗液喷射到塑料粉碎机零件表面,从而让其达到油污的效果。这种方式效果非常明显,且生产效率高,但设备复杂,适用于清洗形状不复杂,且表面有严重油垢的零件清洗过程中。 煮洗:将配置的溶液,以及被清洗的塑料粉碎机零件一起放入用清洗池中,用池下炉灶将其加温至80℃至90℃范围内,煮洗3min至5min即可。 塑料粉碎机配件的第二种清洗方式——超声清洗。这种依靠设备清洗,则是依靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用,得以去除塑料粉碎机零部件上的油污。这种机器清洗会比较简单,但干净程度可能会差些。
毕节塑料粉碎机生产厂家
由于塑料粉碎机辊皮堆焊工艺不合理,辊皮堆焊后的硬度满足不了生产要求,使用 2-3周后就需车削,辊皮使用寿命周期短,堆焊后合格的辊皮必须要有良好的耐磨性和较强的韧性,以保证破碎辊服役过程中不断裂和有较长的使用寿命,同时车削装置上就地进行车削,破碎辊的使用寿命较短,车削破碎辊工作效率低等是大多数烧结厂普遍存在的问题。 塑料粉碎机每台的工作效率是多长时间呢?四辊破碎机的辊皮由于长时间高负荷工作,磨损情况比较严重,辊皮工作一段时间后,首先中部磨损凹陷,造成煤粉粒度较大,经过几天的磨损和冲击,辊皮表面就会凹凸不平,需对辊皮进行在线切削作业,当辊面厚度车削磨损至30-40mm时就要报废,造成较大的成本负担,因此,一般情况下当车削到强力粉碎机使用工作层接近极限时,对其进行堆焊作业,恢复其辊皮工作设计直径,由于辊皮在堆焊过程中开裂倾向相当敏感,采用普遍的堆焊方法,辊皮易开裂造成报废。
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