除氟用活性氧化铝分销处

我厂生产的活性氧化铝除氟滤料具有强度高、吸附性能好、不粉化、不溶解、澄清度高和使用寿命长等优点。产品自投放市场以来，通过多家双氧水厂、化肥厂、制氧厂和石油化工、炼油单位使用，得到用户一致好评。已在国内引进的设备装置中成功地代替了进口产品。

注：使用说明  新的活性氧化铝用5％硫酸铝溶液浸泡4小时，再用2％硫酸铝溶液浸泡3-5小时，浸泡过程中要适当搅拌。装入除氟器后，用清水洗3-5分钟，待出水PH值保持6-6.5小时方可饮用

该产品是用高纯度氧化铝经科学调配,催化精加工而成.它能吸附去除水中对人体有害的氟,可用于饮用水及工业装置的除氧,除氟,脱砷.污水脱色.除臭等.

  由于活性氧化铝对水有较强的亲和力，因此在气体干燥中得到了广泛应用。能够用活性氧化铝干燥的气体主要有：乙炔、裂解气、焦炉气、氢气、氧气、空气、乙烷、氯化氢、丙烷、氨气、乙烯、硫化氢、丙烯、氩气、甲烷、二氧化硫、二氧化碳、、氦气、氮气、 等。由于活性氧化铝吸附水时放出大量的热，因此，应用时要综合干燥能力、干燥速度、换热及再生方式等进行设计。
  活性氧化铝可以干燥的液体主要有：芳香烃类、高分子烯烃类、汽油、煤油、环己烷、丙烯、丁烯以及许多卤化烃类等。这些液体与氧化铝接触时，二者不会发生反应或聚合，同时，干燥的液体中不含有容易吸附在氧化铝表面并且再生时不易去掉的组分。

  在水质净化方面，活性氧化铝除主要用于去除饮水中的氟化物外，对工业污水颜色及气味的也很有效果。此外，活性氧化铝在碳水化合物的回收和选择性吸附及动力系统油的养护中也有普遍应用。

 

活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m＃＋〔2〕／g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。