-聚丙烯酰胺阳离子絮凝剂

能够广泛应用于饮用水，工业用水和污水处理领域，具体性能特点如下:，a，使用聚合氯化铝净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15-30%，，b，絮凝体形成快，沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。

  ，c，消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂，d，适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚，e，腐蚀性小，操作条件好，，f，聚合氯化铝PAC溶解性优于硫酸铝，g，处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。

聚合氯化铝铁特点主要表现为:1，水解速度快，水用弱，形成的矾花密实，沉降速度快，受水温变化影响小，可以满足在流动过，聚合氯化铝铁程中产生剪切力的要求，2，固态产品为棕褐色，红褐色粉末，极易溶于水，，3。
  可有效去除源水中的铝离子以及铝盐混凝后水中残余的游离态铝离子，，4，适用范围广，生活饮用水，工业用水，生活用水，生活污水和工业污水处理等，，5，用药量少，处理效果好，比其它混凝剂节约10-20%费用，。
  6，使用方法和包装用途以及注意事项同聚合氯化铝基本一样，想要聚合氯化铝絮凝沉淀效果，首先必须结合污水的水质，来选用聚合氯化有达到事半功倍的效果，才能够再来说如何提高聚合氯化铝絮凝沉淀效果，如果找论什么方法都不能起到好的处理效果。
  更谈不成如何提高聚合氯化铝絮凝沉淀效果，聚合氯化铝主要是通过与水中的物质盐类反应来生成大的可沉淀物质来达到净水的效果,但是,不同厂家需要净化的污水成分是不一样的,里面所含有的漂浮胶体大小,均匀度,和性质也不一样,所有这一切都决定了聚合氯化铝的用量和絮凝速度的差别,关于每个厂,同样规格的优絮凝速度是不。
  所以一般我们在使用聚合氯化铝的时候,找专门技术人员先进行水样分析,然后再制定投放方案,制定以后就不要人为干预，如果您以前没制定过具体方案,都是按经验添加,我们建议您去做水样分析，如果您没有这个技术,那么可以和我们联系。
  如果您要自己操作,我们建议如下:先做一个聚合氯化铝的混凝实验，通过小试推出正确的投加量，在此也要清楚水质是碱性还是酸性，如果水质偏酸或偏碱，就要调节PH值，只要这些前期工作做好了，也就为提高聚氯化铝絮凝沉淀效果做了准备,才能把水质完全的处理达标。

纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。