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以下是:双向位移球型支座厂家按需定制的图文介绍
瑞诚FPQZ系列摩擦摆球型支座分为固定型、单向型、双向型、柱面型，摩擦摆球形支座一般由上支座板、不锈钢板、上耐磨板、球冠、下耐磨板、橡胶密封环、下支座板、限位装置及锚固组件等组成。 FPQZ-GD型，通常设置于固定墩，其在正常工况下为固定支座，地震时限位环剪断，球形支座双向减隔震。 FPQZ-DX型，该支座可用作纵向活动型或横向活动型，当用于纵向活动型时，其在横桥向设有限位板，纵桥向可自由位移，地震时横桥向限位板剪断，支座双向减隔震。 FPQZ-SX型，其在正常工况下可以任意方向活动，地震时双向减隔震； FPQZ-ZM型，通常用于跨度较大的连续梁的活动墩，其在纵向活动为柱面，因此热胀冷缩支座高度不变化，地震时横向减隔震。 衡水瑞诚JZQZ摩擦摆球型球形支座的主要技术性能： 1、可承受竖向载荷； 2、具有抗竖向拉力的性能，保证竖向地震时上下结构不脱节； 3、具有抗水平力的性能，保证水平地震时不落梁； 4、可适应径向、环向的位移要求； 5、可适应任意方向的转角要求； 6、支座具用良好的减震性能； 7、支座整体性能好； 8、支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在上、下结构的反力比较均匀。
LYQZ拉压球形支座安装注意事项 （1）支座安装前开箱检查装箱清单、原材料检验报告的复印件和产品合格证，是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。开箱后不得任意松动连接螺栓，并不得任意拆卸支座。 （2）拉压球形支座与梁体及墩台采用预埋螺栓连接，必要时亦可采用与预埋钢板焊接，但将支座与预埋钢板焊接时，要防止支座钢体过热，以免烧坏硅脂及聚四氟乙烯板。 （3）支座安装时，支座的相对滑动面应用丙酮、酒精仔细擦净，不得夹有灰尘和杂质。然后表面均匀地涂满硅脂润滑剂。 （4）支座安装高度应符合图纸要求，要保证支座支承平面的水平及平整，拉压球形支座支承面四角高差不得大于2mm. （5）安装支座板及地脚螺栓时，在下支座板四角用钢楔块调整支座水平，并使下支座板底面高出桥墩顶面20-50mm，找正支座纵、横向中线位置，使之符合图纸要求后，用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。 （6）环氧砂浆硬化后，拆除拉压球形支座四角临时钢楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。 （7）梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到图纸规定强度后，在张拉梁体预应力之前，拆除上、下连接板，以防止约束梁体正常转动，并及时安装活动支座的橡胶防尘罩。
瑞诚工程橡胶有限公司成立于2015年，主要经营 湖北随州固定铰支座，可根据客户的要求进行 湖北随州固定铰支座生产、配送、售后等服务，为企业提供有质量保证、价格优惠的 湖北随州固定铰支座产品， 诚信经营、质量为本、互利共赢是我司的宗旨，俗话说得好“诚信赢天下”，我司秉承诚信经营，把控质量，和企业共同成长的理念和价值观，携手同行和企业，建立长期的合作伙伴关系，共同为建设美好的中国出一份力量。 我们的团队是一支有责任心、有效率、阳光、团结的团队，公司的发展离不开员工，我司将坚持提高员工的福利，让全体员工实现人生价值，共同成长。 我们的目标是让公司成为j i具影响力的 湖北随州固定铰支座服务商。
JQGZ-II型系列减振球形支座的优点： 1、支座采用球面接触，接触面积大，压强低，传力均匀，体积小，用钢量小。 2、可万向承载，即可承受压力，拔力和任意方向的剪力。 3、可万向转动，以释放任意方向的弯距。 4、球形支座采用减振弹簧，可满足高烈度区工程结构的减振需要。 5、支座的受力部件均采用钢件，在200年内没有老化问题。 6、支座中采用PTEE制品，其磨擦系数很小，不老化，耐低温可达-150℃，保证了支座转动的万向灵活性及在北方寒冷地区的应用。 7、球形支座反力集中、明确、不随转角而发生变化。 8、支座的作用使下部结构（柱、墩）受力均匀。 9、支座的动、静刚度大，保证了车辆运行的平顺性。 10、支座高度低，对桥梁的结构设计有利。
铁路桥梁球形支座，双曲面球型减隔震支座是一种新型桥梁钢支座,是为适应新的《铁路工程抗震设计规范》要求而设计的铁路桥梁支座。支座试件为两个双球面减隔震支座,一个滑动支座,一个固定支座。支座的设计竖向承载力为8000 kN,支座高度为300mm。要求支座的摩擦系数≤0.03,设计屈后剪切刚度为2000 kN/m。 为了保证简支箱梁支座受力均匀,支座安装应遵循下列安装工艺细则。 1.支座在工厂组装时,应仔细调平对中上、下支座板,支座安装前,并预调好支座设计偏移量,在工地应检查支座连接状况是否正常,但不得任意松动上下支座连接螺栓。 2.梁体吊装前，先将球形支座安装在预制箱梁的底部。 3.凿毛支座就位部位的支承垫石表面,预留锚栓孔中的杂物,安装灌浆用模板,并用水将支承垫石表面浸湿,灌浆模板用预制钢模,底面设一层4 mm厚橡胶防漏条,通过膨胀螺栓固定在支承垫石顶面。 4.吊装预制箱梁(带支座)。吊装前加固吊装球形支座,避免支座在吊装过程中上下部错位,将箱梁落在临时支撑千斤顶上,通过千斤顶调整梁体位置及标高。 5.球形支座就位后,在支座板与桥墩或桥台支承垫石顶面之间应留有20mm~30mm的空隙，以便灌注无收缩高强度灌注材料。 6.采用重力灌注浆方式,灌注支座下部及锚栓空隙,灌浆过程应从支座中心向四周灌浆,直至从钢模板与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。 7.灌浆前应初步计算所需的浆体体积,灌注实用体积数量不应与计算值产生过大误差,应防止中间缺浆。 8.强度达到20 Mpa后,拆除钢模板,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆进行补浆,拧紧下支座板锚栓，并拆除各支座上、下连接钢板及螺栓,拆除临时千斤顶,安装支座围板。
