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避免出现产品尺寸偏差过大。地板砖是采用真空硬塑成型。在成型过程中，若真空挤出机的真空压力、真空度、控制屏电流、硬度及机口磨损度不断发生变化，则产品尺寸就会出现偏差。若地板砖在烧制过程中，烧成窑内温差过大，也将产生尺寸偏差过大的问题。因此，严格执行烧成工艺。地板砖是采用真空硬塑成型。在成型过程中，若真空挤出机的真空压力、真空度、控制屏电流、硬度及机口磨损度不断发生变化，则产品尺寸就会出现偏差。地板砖的真空硬塑成型工艺是一种成本低，的一种生产工艺，这种工艺利用真空压力的帮助，将瓷砖挤压成型，增加了瓷砖的韧度。现在的广场砖都是五颜六色，这些不同的颜色可以满足不同用户的要求，并且如果不同颜色的砖互相搭配，那么铺设的效果会更好一些，在制作某一种颜色的砖的时候都是按照不同颜色的要求制作，那么为什么会出现色差呢？主要是由于以下原因造成的。只要大家根据以下原因改正就行：广场砖砖坯在装窑车时码放不合理，稀疏不均匀造成火焰不能均匀加热所有砖坯，使砖坯在预热时加热不均，砖坯水分未能排除就进入烧成带，造成部分景观砖出现黑心、红心现象。广场砖温度控制不好，由于现在的隧道窑大部分是采用煤气发生炉煤气作为燃料，但由于诸如煤质、煤气炉操作、烧制制品的不同等原因造成烧成温度波动太大，造成有些车位温度高有些温度低。

地板砖受外在因素影响，成形过程中所产生的分裂现象有哪些？裂，产生层裂的主要原因是压制时排气不良，在压力作用下气体被压缩后在坯体内部沿着与加压方向垂直的平面分布，当压力撤除后气体膨胀形成的层状裂纹。产生原因有：操作不当；粉料含水率太高；排气性能差；粉料含水率大低，坯体强度低，不足以克服少量残留气体膨胀产生的应力；坯粉颗粒级配不良；坯体压制压力过大，残留气体因过分压缩而引起较大的膨胀，使坯体成片状平行分裂。裂，产生原因主要是由于角部填料太松，引起砖坯角部强度低；由于砖坯外形设计不合理，在码坯，装钵和搬运时受到磕碰。间裂，因填料不均匀不平整，压制成型后半成品密度差别大形成中间开裂，开裂形状为裂成两半，坯裂均发生在密度小的一面。裂，产生原因主要是由于角部填料太松，引起砖坯角部强度低；由于砖坯外形设计不合理，在码坯，装钵和搬运时受到磕碰。胀裂。这种裂纹形状是垂直地板砖面边部呈微小裂纹。主要原因是脱模时模套下降太快，砖坯迅速膨胀，产生了较大的应力。

随着装修风格的多样更迭，我们不难发现，卧室的装修里，选用地板砖来作为家里铺设的主材料比比皆是。地板砖相比于其他材料，多了纹理自然，颜色选择丰富，更能够广泛搭配的优点，且材质更环保。居建材中，地砖有着至关重要的地位，它平整硬朗，易于清洁，便于养护，卫生间，厨房，阳台，都少不了它，餐厅客厅也经常需要。精选原料，让地板砖赢在起跑线，绿色环保，保障家人的生活。持久的高温烧制，不惧磨损，经得起岁月考验。防水防污质地清晰鲜明，光洁如新。精益求精，边角整齐。大吨位压机锻造高密度，更耐得住岁月的磨损。提到装修，相信大家首先想到的就是地板砖，的确，作为装修永远绕不开的话题，地板砖的选择尤为重要，一般在开始装修前，都需要提前购买好地板砖，但市面上地板砖种类繁多，如何选择合适的地板砖这个难题横亘在很多人的心中，说到地板砖就不得不说说通体砖了，很多人都觉得耐磨防滑的通体砖好用，那么通体砖都有哪些特点呢？通体砖又名玻化砖，抛光砖，是将岩石碎屑经过高温高压环境制作而成，其表面经过抛光后不仅硬度高，而且吸水率更低耐磨性好，一般而言，通体砖的表面是不上釉的，因其正面与反面的色泽与材质一致，因而在业界内声明远播。通常情况下，通体砖分为很多种类，有纯色通体砖，颗粒布料通体砖，混色通体砖等，根据成型方法又分为干压成型和挤压成型两种方式，通体砖的表面不上釉，是一种耐磨砖，虽然相对来说，通体砖的花色比不过釉面砖，但其防滑效果好，且质地坚硬。