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钢筋套筒在制作时要注意以下九点:1.连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。2.钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。3.加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致,且经配套的量规检测合格。4.加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶液切削润滑液。5.已检验合格的丝头应加以保护。6.连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧。7.采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢固,连接套的外露端应有密封盖。8.必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头,且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。9.操作工人必须持证上岗。
正反丝钢筋套筒的连接方法具体如下面三步:一、将两根被连接钢筋移至连接套筒两端口,旋转连接套筒使两钢筋顺利地旋入连接套筒;二、当钢筋丝头旋入连接套筒一半时,观察连接套筒两端外露未旋入钢筋丝头螺纹的数量。三、确定连接套筒两端有外露螺纹且数量相等后,用专用的工作扳手或管钳旋转连接套筒,使两根被连接钢筋的钢筋丝头在连接套筒中间对顶锁紧。钢筋连接套筒在施工过程中,由于种种原因,钢筋连接套筒会生锈,生锈的钢筋连接套筒如果打进混泥土中,由于铁锈存在,会使得钢筋连接套筒不能和混凝土牢固粘合,造成工程质量下降,影响工程质量。
钢筋套筒每个冷挤压套筒的表面都有相应的挤压标志,这保证了操作要求的必要性,施工员一定按照标志进行冷挤压施工操作,而且达到一定压力值,电机自动停止运动,保证冷挤压套筒挤压连接质量的同时,也避免了施工员因为施工期间不熟悉施工手册而造成压力值过大泵体压裂的风险,此种自动停止保障阀是我公司基于施工中长时间的现场操作而进行的必要改进,达到质量过硬的指标的同时,也要满足客户的各种要求之外的市场需求。
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钢筋连接:①连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。③接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求3)钢筋套筒质量要求:①连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。②牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。③各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干净防锈。