DN160PE燃气管执行标准

检验PE燃气管电熔连接质量的方法，PE燃气管电熔连接质量的判定主要是对电熔接口的非破坏性外观检测。通常包括刮削痕迹、溶解物及电热丝的渗出、号眼显示针的变化及管件定位线等的查看检测。室外PE燃气管道所用的管材、管件、设备应符合 现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合 现行标准并经 主管部门认可的检测机构检合格的产品。城镇燃气室内工的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合 现行有关强制性标准的规定。
PE燃气管厂家破坏性检测。将接口切除分别进行剥离试验、拉伸试验、冲击试验和液压实验等保证在同一轴线。根据PE燃气管电熔管件上标识说明设定电熔机具连接参数，接通电极插头通电熔接到规定时间，并观察管件号眼内针凸变化。PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家电熔完成后冷却到规定时间才能断开电极插头进行下一个连接。室外地埋PE燃气管厂家燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。检验合格的PE燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。
PE燃气管良好的挠性使PE燃气管可以盘卷，以较长的长度进行供应，避免了大量的接头和管件。例如在全国城市改气示范单位在一户一表改造中选材时便充分利用了PE燃气管材可盘卷的特性，从水表至用户一根管材到底，中间无须管接头，既节约了成本，又提高了工效。PE燃气管可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。
PE燃气管包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、PE燃气管或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。挤塑主要用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。PE燃气管有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁PE燃气管厂家。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的，具有韧性、重量轻和耐用性。其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。

使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。PE燃气管加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。PE燃气管的施工速度快，效率高，特别是在非开挖施工技术上，聚乙烯管道的施工技术较钢管更先进，效率更高，费用更低。在钢塑转换施工方案技术的选择上，一般可选用套管内转换方式，既可抗拒一定的沉降变形，又可实现管网的全塑化。PE燃气管连接口由于不能象钢管焊口那样通过无损检测手段来验证是否合格，所以一定要使用自动化程度高的连接机具。将人为因素降到 ，并要求焊工除了熟练的操作技术外还应具备高度责任心，严格执行连接施工工艺质量控制要点和有关操作要领。
焊接完后采取必要的检查验收手段。因此 标准局在PE燃气管GB/T新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。PE燃气管执行标准：GB15558.1-2015。国内目前在推广使用PE80级聚乙烯，产品标准落后，没有相应的设计、施工和验收规范，施工机具、施工技术不够先进。今天大家一起分析PE燃气管的技术经济性特点、施工方案技术和钢塑转换方式的选择、管道连接工艺技术。同等内径下直管段聚乙烯管比钢管流通能力大15％至21％左右，但同等外径下聚乙烯管的流通能力不一定比钢管大，需要计算确定。
不能盲目以相同外径的聚乙烯管匹配钢管。PE燃气管的综合性能优于钢管，更适合做埋地的管道材料，而PE100级聚乙烯在经济和流通能力上比PE80级聚乙烯更优，应大力推广使用聚乙烯管道，特别是PE100级燃气管道。PE燃气管工程有其技术的先进性，也有其独特性，需要一个完善的工程质量保障措施来保证工程质量，以发挥聚乙烯管道的优良性能。国际上把PE燃气管(polythylenepipe)的材料分为PEPEPEPEPE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。